带热电偶温度变送器

    带热电偶温度变送器，由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA电流输出信号。
工作温度：-50～240℃
环境温度：-20～75℃
有效检测范围：0-0.2-20m
带热电偶温度变送器 基本简介
    由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出值（28mA）以使仪表切断电源。
温度变送器原理
    温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
    带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。
    变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成，输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。
    变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数），早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值（或电压值）之间呈线性函数关系。
    标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。
    温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制。
    变送器有电动单元组合仪表系列的（DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型）和小型化模块式的，多功能智能型的。前者均不带传感器，后两类变送器可以方便的与热电偶或热电阻组成带传感器的变送器。
技术数据
输入信号：
热电偶：k、e、j、b、s、t、n。热电阻：pt100、cu50、cu100三线制、四线制。智能型温度变送器的输入信号可通过手持器和pc机任意设置；
输出信号：
在量程范围内输出4－20ma直流信号，与热电偶或热电阻的输入信号成线性或与温度成线性。智能型温度变送器输出4－20ma直流信号同时叠加符合hart标准协议通信；隔离式温度变送器：输入与输出相隔离，隔离电压500v，增加了抗共模干扰能力，更适合与计算机连网使用；
基本误差：
0.5%fs、0.2%fs、智能型0.2%fs；
接线方式：
二线制、三线制、四线制；
显示方式：
四位lcd显示现场温度，智能型四位lcd可通过pc机或手持
器设定使之显示现场温度、传感器值、输出电流和百分比例中的任一种参数；
工作电压：
普通型号12v-35v，智能型12v-45v，额定工作电压为24v
允许负载电阻：
500ω(24vdc供电)；极限负载电阻r(max)=50vmin-12,例如在额定工作电压24v时，负载电阻可在0-600ω范围内选择使用。
工作环境：
a:环境温度-25-+80℃(常规型)
-25-+70℃(数显型)
-25-+75℃(智能型)
b:相对湿度：5%-95%
c:机械振动f≤50hz, 振幅≤0.15mm
d:无腐蚀气体或类似的环境；
9、 环境影响系数：δ≤0.05%/℃。
主要特点
结构简单：无任何可动或弹性元件，因此可靠性，维护量极少。
安装方便：内装式结构尤其显示出这一特点，无需任何专用工具。
调整方便：零位、量程两个电位器可在温度检测有效范围内任意进行零点迁移或量程的改变，两个调整互不影响。
用途广泛；适用于高温高压、强腐蚀等介质的液位测量。
主要技术指标
精 度：0.5级、1级、1.5级
承压范围：负压、常压、高压(32MPa以下)
适用介质：酸、碱、盐或对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质
输出信号：4-20mA、二线制
供电电源：负载电阻 0-750Ω DC24V
固定方式：螺纹安装M20×1.5、M27×2 法兰安装DN15、DN25、DN50、DN80。
选型资料

设备检修
    仪表指示泛起异常现象，如指示偏高、偏低、不变化或不不乱等等，本身包含两种因素：一是工艺因素，热电阻温度变送器仪表真实地反映出工艺异常情况；二是仪表因素，因为仪表丈量系统某一环节故障泛起误指示。以下检验过程于仪表系统故障。当确定故障源非工艺题目，在按故障判定程序检查，排除仪表故障。
    如果仪表记录曲线为一条死线（一点变化也没有的线称死线），或记录曲线原来为波动，突然变成一条直热电阻温度变送器线；故障很可能在仪表系统。因为记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基热电阻温度变送器本断定仪表系统没有大的问题。