微细粉料(大包装)抽真空包装机组
1.机组简介:星型转阀主要控制高位储料仓(客户自备)的的开关门;计量秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气口,进料口通过法兰连接星型转阀,出气口连接微孔过滤器,料仓盖与料仓体密封;料位开关自动控制星型转阀的动作,保持计量秤料仓的料位高度;立式螺旋充填装置的伺服电机控制分级充填装置,在计量过程中分级落料,保证落料差很小;升降式夹袋、挂袋机构中的夹袋机构按规定的程序实现升降动作,实现无落差充填,Z大限度减小物料下落时的冲击,不会产生大的气体与粉尘;升降式真
微细粉料(大包装)抽真空包装机组
1.机组简介:星型转阀主要控制高位储料仓(客户自备)的的开关门;计量秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气口,进料口通过法兰连接星型转阀,出气口连接微孔过滤器,料仓盖与料仓体密封;料位开关自动控制星型转阀的动作,保持计量秤料仓的料位高度;立式螺旋充填装置的伺服电机控制分级充填装置,在计量过程中分级落料,保证落料差很小;升降式夹袋、挂袋机构中的夹袋机构按规定的程序实现升降动作,实现无落差充填,zui大限度减小物料下落时的冲击,不会产生大的气体与粉尘;升降式真空吸气装置为管状插入式真空吸气装置,在物料进入包装袋后,插入料内抽气,使物料含气量减小、堆积密度加大;电子称重系统为四组传感器的电子称重系统,电子称重,数字设定与显示,核心控制部分采用的电子称重技术,高智能化称重控制器,落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能;计量速度快、精度高,性能*稳定、可靠;检修平台、支架为计量秤料仓及充填装置的支承,同时方便设备的检修与维护;真空吸气机及真空管阀系统包括真空吸气机、真空管路、阀件、真空表、真空度调节装置等;电动滚道输送机包括自动给空托盘、将料包自动送往缝包工位,缝包后托盘自动送出、叉走;高度可调,输送平稳;自动缝包装置:外袋的自动缝包;电气总控制系统自动控制整个包装系统的动作,PLC控制系统动作;除尘及回收系统在夹袋装置外,设计有除尘系统,除去充填过程中产生的粉尘;
2.*配制:星型转阀;计量秤料仓及下料管;料仓料位自动控制装置;立式螺旋充填装置;升降式夹袋、挂袋机构;升降式真空吸气装置;电子称重系统;检修平台、支架;真空吸气机及真空管阀系统;电动滚道输送机;自动缝包装置;电气总控制系统;除尘及回收系统;
3.包装物料:微细粉料,如二氧化锰粉料等化工原料;
4.包装流程:二氧化锰粉料(储存在高位料仓)―星型转阀供料至计量秤料仓(料位自动控制)—人工套袋、挂袋―自动夾袋―升降式夹袋机构上升―立式螺旋充填(大供料)―升降式吸气装置下降、插入并吸气―电子秤自动称重—大供料结束―升降式夹袋机构下降―立式螺旋充填(细供料)―升降式吸气装置上升并吸气-称好―升降式吸气装置复位―升降式夹袋机构复位―自动落袋至托板―料袋传送―袋缝包―成品送出;
5.包装材料:塑料编织袋,牛皮纸袋;有无薄膜内袋均可;
6.包装重量:
50Kg
~
1000Kg
7.包装速度:1包/分钟
8.计量精度:±0.2%
9.设备材质:接触物料部分为304不锈钢;其他为碳钢喷涂;
10.工作电源:4N--AC380V,50HZ;
11.工作气源:0.3--0.5Mpa ,
1m³
/h;
12.机组尺寸:长
2600mm
×宽
1500mm
×高
2800mm
13.机组毛重:
1500kg