ZPG系列耙式真空干燥机

ZPG系列内热式圆筒搅拌真空干燥机在化学工业,特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用,采用蒸汽或者导热油或者热水进入夹套间接加热物料,在真空状态下抽湿,因此特别适用于耐高温和在高温下容易氧化的物料干燥,以及在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的物料干燥。医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。

产品详情

产品概述
ZPG系列内热式圆筒搅拌真空干燥机在化学工业,特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用,采用蒸汽或者导热油或者热水进入夹套间接加热物料,在真空状态下抽湿,因此特别适用于耐高温和在高温下容易氧化的物料干燥,以及在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的物料干燥。医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。
本机结构紧凑、操作简单、性能稳定可靠、维修周期长,经长期生产实践证明,对粉状、粉粒状、膏糊状、粘胶状、乃至溶液等,都可在适当条件下进行高温或低温的干燥,特别是针对要求低温干燥的热敏性物料。
应用范围
▲医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。
▲适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
▲要求低温干燥的热敏性物料。
▲易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
▲要求回收有机溶剂的物料,气体通过过滤器和加热器。
结构形式：
1、 装载物料的筒体设置加热夹套,夹套外部设置保温层,防止热量向环境扩散,减少热损失；筒体下部设有卸料口,上部设有两个加料口和一个排气口,加料时,应从两个加料口同时等量加入；加料量为容积的60%～80%,最多不得超过容积的80%,否则将影响蒸发气体的顺利排出,当所加载物料的粘性特强时,加料量应适当减少,以防止传动电机过载、损坏设备。
2、 筒体内中心部位设置中空传动轴,轴内通过加热介质（导热油或热水）。
3、 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶,桨叶为中空传热型,桨叶内部设有导热油进出通道,以保持在整个干燥过程中有效传热。
4、 密封：轴与筒体之间采用填料密封。
5、 传动：除特殊规格以外,设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式,同时满足径向与轴向受力要求。
设备特点
本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
技术参数

项目		机型
名称	单位 unit	ZPG-500	ZPG-750	ZPG-1000	ZPG-1500	ZPG-2000	ZPG-3000
工作容积	L	300	450	600	900	1200	1800
加热面积	m2	6	7.6	9.3	12.3	14.6	19.3
搅拌转速	rpm	6～30
功率	kw	4	5.5	5.5	7.5	11	15
夹层设计压力	Mpa	0.3
筒内压力	Mpa	-0.096～0.15

产品概述

湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋撞自上而下作跳跃运动,直至层出料；同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的穿热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使湿物料达到了干燥的目的。