详细介绍
系统组成 |
功能 |
设备 |
备注 |
原料处理 |
粉碎 |
粉碎机、气流粉碎机 |
根据工艺要求选配 |
过筛 |
气流筛分机、震动筛分机 |
根据工艺要求选配 |
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干燥 |
气流干燥、带式干燥、喷雾干燥 |
根据工艺要求选配 |
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配料系统 |
喂料 |
螺旋喂料、转阀喂料、震动喂料 |
螺旋可变频调速、阀门可调节开度,喂料采用先快后慢 |
称重 |
一般采用增重法配料 |
根据不同要求选配 |
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输送系统 |
输送 |
满足生产线内各设备输送要求真空上料、斗式提升、螺旋输送 |
根据产能、厂房布局等选型 |
储存系统 |
储存 |
适用与原料、成品：原料仓、混合前预储仓、混合后成品仓等 |
混合前预储仓,成品仓可缩短混合机的进料和出料的时间,提高系统产能。 |
混合系统 |
混合 |
双螺旋锥形混合机、螺带混合机、V型混合机、双轴桨叶式混合机 |
可选功能：温度控制、压力控制等。 |
包装系统 |
包装 |
敞口包装机、阀口包装,吨袋包装机 |
根据包装规格,精读要求选择 |
电器控制系统 |
生产监控 |
控制电路搭建 |
根据合理的过滤面积 |
除尘系统 |
除尘 |
脉冲布袋除尘器 |
根据合理的过滤面积 |
钢结构平台 |
操作平台 |
设备操作及维护必要的平台 |
可拆式设计,便于运输和安装。加重型结构,更稳定。 |
核心设备介绍：
预混料及饲料添加剂成套设备以混合为核心,核心混合产品包括双轴桨叶式混合机、双螺旋锥形混合机、V型混合机等,可根据生产产能、环境和生产工艺选择合适的机型。
一、生产经济指标
1.生产能力：时产5吨,每单班年生产1万吨；
2.混合均匀度：CV≤5%；
3.配料精度：静态精度≤1‰F.S,动态精度≤1‰F.S；
4.噪声:≤45dB(A)
5.粉尘浓度：
投料口及包装口：≤20mg/m³ 排放浓度：≤150mg/m³
其他区域：≤10mg/m³
二．工艺简介
混合型饲料添加剂生产过程有四个阶段,包括一级混合阶段、提升阶段、二级混合阶段、成品包装阶段（含量高于0.2%的产品,可以不需要增加一级混合阶段）,同时设有空气压缩系统、除尘系统、控制系统等辅助系统。
工艺流程说明
具体生产工序包括：原料接收→称量配料工序→初混工序→提升投料工序→混合工序→包装工序。（注：含量高于0.2%的产品,不需要初混工序）。
1、原料的接收
生产所需的原料均需是已粉碎并符合质量标准的产品,物料到厂后,由质检人员取样化验,待检测合格后,入原料库存放备用。
称量配料工序
采用人工称量配料,在称量过程中,首先要求电子秤合格有效（每年至少一次由标准计量部门进行检验）；其次每次称量必须把电子秤周围打扫干净,称量后将散落在秤上的物料收集投料,以保证原料数据准确；切忌用估计值来作为投料数量。
初混工序
采用分批混合,用料较少的原料由人工称量后投入到鼓式混合机中,进行初步混合。
提升投料工序
大料采用斗式上料机提升物料,然后进入双轴桨叶式混合机中；小料采用人工投料,进入双轴桨叶式混合机中。提升物料时检查斗式上料机的性能,确保安全,投料过程中,要先开启脉冲除尘器,减少粉尘。
混合工序
将大料和小料投入双轴桨叶式混合机后,开动混合机按键,进行混合,根据规定时间充分混合。混合后的物料进入暂存仓中备用。
包装工序
将混合完毕后,存储于暂存仓中的物料,然后通过定量包装机根据不同产品的不同规格进行包装,包装完毕转入成品库待检区。
成品检测
移至待检区的成品,经由质检员取样,化验合格后办理成品入库。
三、防止交叉污染的措施：
3.1生产结束后要对设备进行清洗。具体措施如下：
从投料口、混合机开始对各设备工艺流程进行空机运行5分钟；用压缩空气进行冲洗设备；用某种原料如沸石粉进行冲仓清洗,生产过程中剩余的回机料必须回到同一种类的饲料中,清洗料回用的,应当明确标示并回置于同品种产品中；
3.2盛放的原料及其中间产品的器具或者包装物应当明确标示,不得交叉混用；
3.3设备应该定期清洗,及时清除残存物、粉尘积垢等残留物。
具体操作措施：
（1）消除静电附着 在设备上安装地线；使用非静电型预拌剂；添加植物油以控制灰尘,减少静电；在容易附着饲料的部位安装振荡器以振落附着物。
（2）集尘系统 正确选择集尘风网的空气流速和流压,并及时清理整个系统中的灰尘；添加一定量的植物油脂减少灰尘。
（3）混合机 调整现有混合机的搅拌螺旋带、搅拌桨和底板的间距；在搅拌螺旋带上安装塑胶刷子或空气清扫喷嘴以清除残留；混合机更换品种时,必须保证放料时间与走料时间,并且应当对混合机进行清理。
（4）斗式提升机 调整斗式提升机底座,降低料斗高度,使之能清除得更干净；安装空气清扫喷嘴；内表面和过渡部位必须清洁、光滑。
（5）料仓 当所存放的饲料种类改变时,应进行检查与清理；安装振荡器除去残留。原料入仓(待粉碎仓、待混合仓、成品仓)时,确保仓内无残留,确保空仓与原仓与原料品种相符。
