详细介绍
一、技术参数
型号 |
18型 |
20型 |
30型 |
50型 |
主轴转速(r/min) |
5200 |
4500 |
3800 |
3400 |
生产能力（kg/h） |
5-30 |
30-150 |
30-300 |
100-600 |
进料细度（mm） |
<5 |
<5 |
<10 |
<12 |
粉碎细度（目） |
12-120 |
12-120 |
12-120 |
12-120 |
粉碎功率（kw） |
2.2 |
4 |
7.5 |
15 |
吸尘功率（kw） |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
4 |
重量（kg） |
200 |
450 |
450 |
1000 |
外形尺寸（mm） |
820×400×1350 |
1200×700×1450 |
1200×700×1450 |
4800×900×2400 |
二、主要结构
WF系列吸尘粉碎机组,主要由支架,粉碎装置,旋风分离器装置,传动装置,脉冲除尘装置,电控装置组成。
本机选用SUS3O4-2B不锈钢制作而成,机腔采用内外镜面抛光,转动部位设置密封部件,确保物料的洁净度。
支架部分选用形钢焊接,具有足够的钢性,将所有传动件,电控元件,布置在其架内。支架外表采用SUS3O4-2B板材封包,从而使得整机具有结构紧凑,操作简单,外形美观,占地面积小,清洁方便,粉碎效果好的特点。
三、设备安装和使用。
1,应要装在室内,并使周围有一定的空间以便工艺操作。
2,检查紧固件是否松动,电器部分是否有短路,断路现象。
3,检查无误后,冷却部先通水再接上电源,试运转。
4,当一切正常后,则可正常操作。
5,粉碎一定量以后,要拍打连接管道（严禁用坚硬物品敲打）,以防管道内积料,影响后续使用。
四、润滑
滚动轴承应定期加注耐高温牛油,加注时应为滚动轴承内腔的三分之一为宜。
五、冷却
机枪转动部件采用常温水系统。本机工作时应保证水冷系统工作正常,以免高温损坏轴承。
六、操作规程
1,首先开启风机。
2,装料以料斗80％为宜,然后开启粉碎主机,打开进料阀,慢慢放料,掌握好进料量。
3,然后启动卸料电机,进行接料。
4,开启脉冲除尘装置。
（1）气流从进气口进入箱体后,部分沉降、轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定（一般为80-120毫米水柱）的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进去滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀门排出机体。
七、维修与保养
1,传动带日久松弛,应以调节或更换,以免皮带打滑,但也应防止过 紧发热。
2,电器线路应避免受潮。
3,粉碎一定天数,如有出料缓慢情况出现,应把管道拆卸,及时清理。
