铸铁白口化炉

铸铁白口化炉应用于直读光谱仪分析或X荧光光谱仪分析样品快速样品制备。对球墨铸铁、灰口铸铁进行快*口化,使之适用于直读光谱仪快速分析。快速对不规则样品,如丝状、圆环、超薄的金属箔片,进行重新熔炼成适用于直读光谱仪分析的形状。快速对焊材进行熔样,利于直读光谱仪快速准确分析。快速对粉末冶金样品进行快速熔样,利于使用直读光谱仪快速分析粉末冶金行业样品。

铸铁白口化炉熔样速度快,可以抽真空,可以填充惰性气体,防止熔样过程中成分发生变化。
铸铁白口化炉主要有以下应用：
1.汽车整车及零部件、机械、航空等行业
涉及到对进厂的球墨铸铁、灰口铸铁等铸铁成品件进行质量控制,由于这些成品件C元素是以石墨状态存在的,因此为了快速分析,需要对其进行重新熔融、达到白口化（铸铁白口化）效果,从而直接可以使用直读光谱仪进行分析,实现能够快速分析铸铁成品件的成分是否合格的目的。
2.第三方检测实验室：
对于客户送检过来的无法用直读光谱直接测试的不规则样品,如丝状、圆环、超薄的金属箔片,进行重新熔炼成可以进行直读光谱仪直接分析的状态。（同样适用各种铸铁白口化）
3.焊接、焊材、核电、石油石化行业：
这些行业往往都会涉及到焊接工艺和焊材,焊接行业分析线材和棒材合金成分较多（尤其是药芯焊丝）,普通金属分析仪器（X射线荧光光谱仪、直读光谱仪等）无法直接检测,必须经过制样。目前多数采用熔敷方法制样,但是开发新产品时,如用熔敷方法制样,操作复杂、费时费力、成本高,而且对人体有伤害。而如果采用该熔样炉的话,可以将一定量的小段焊丝、小块金属等在几十秒内快速熔化为直径32mm、厚约6mm的圆饼状金属块,同时大大减少元素挥发,满足焊材行业的特殊要求,为新材料及新产品开发及成品质量控制提供了方便。
4.粉末冶金行业
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。铁、钨、钼、铜、钴、镍、钛、钽、铝、锡、铅等粉末金属及其合金都可以快速熔化。
5.钢铁及原材料生产企业
用X射线荧光光谱仪、直读光谱仪等分析仪器分析金属样品时,要求样品必须均质且表面光滑。在许多轧钢厂,这种样品容易获得。但是,如果不能获得钢水样品,例如：通过自耗电极的工艺熔化大的钢锭时,要得到用于光谱仪分析的合适样品,需要花费太多时间,这种工艺是不实用的。因此,为了方便进行快速检测,找到一种能够快速获得合适大小的固体金属样品的方法是必要的。熔样炉可以满足这种要求,用该熔样炉可以将各种形态的金属样品,例如：泥状、切割条、钻屑、粉末等制备成均质纽扣状,时间只需要1-2min。这种制样方法已经广泛应用于锆、锆合金、钛、钛合金,也可以用于其它活泼的、难熔的铁或非铁合金,例如：钴、钴合金、铌、镍、镍合金、不锈钢、钽、工具钢、钨等。
6.废旧金属回收行业
近几年来,金属废料回收行业的发展及其迅速,面对繁杂多样的合金种类和良莠不齐的材料品质,必须利用的检测手段,进行快速准确的分析检测,已适应不断变化的市场条件,从而在激烈的行业竞争中立于不败之地。由于废旧金属形态各样,可能是泥状、切割条、钻屑、粉末、金属丝等,不适合于直接分析,必须预行处理。这一步骤称为样品制备,是所有分析方法中关键的一个步骤。而该熔样炉则是样品制备的*选择,可在 1-2min 内将各种形态的金属制备成均质圆饼状,样品只需要 40-50克。
7.新材料研发领域
如新组分、新牌号材料研发领域,例如企事业研发中心、科研院所及高校等,由于制样快速,无元素成分烧损,快速制成可用于快速分析的样品,根据分析结果及时调整单个或多个元素的配方,极大缩减研发时间和成本。