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产地 | 国产 | 产品大小 | 大型 |
---|---|---|---|
产品新旧 | 全新 | 出料形式 | 下展阀 |
夹套形式 | 夹套型 | 搅拌器 | 锚式,框式,桨式,刮板式,组合式 |
结构类型 | 立式 | 冷却方式 | 夹套冷却,釜内盘管冷却 |
密封形式 | 机械密封 | 自动化程度 | 半自动 |
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技术参数:
1 .设计标准:JB/T4735-97
2 .设计温度:60-300
3 .设计规格:10L-100T
4 .设计筒体:根据客户需求订做
5 .设计功率:1.1kw-110kw
6 .搅拌转速:0-3000rpm
7 .加热方式:电加热,蒸汽加热
8 .加热介质:油预加热,水预加热
设备特点:
1、电加热多功能反应釜直接在设备夹套加热,不用外配置加热装置,减少直接投资。
2、设备采用电加热,相对来说安全操作性高。
3、多功能反应釜材质分为碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢等。
4、反应釜搅拌型式分为斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
5、反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备,一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等
设备结构:
1、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3);
3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等;采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;
4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;
5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择
一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。
如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。
如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置:有机械密封、填料密封等;
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
技术参数:(仅供参考)
Model |
Diameter(mm) |
Height (mm) |
Thickness (mm) |
型号 |
直径 |
高度 |
厚度 |
DMS 1000L |
¢1100 |
900 |
3/4/5 |
DMS 2000L |
¢1400 |
1200 |
4/5/6 |
DMS 3000L |
¢1450 |
1650 |
5/6/7/8 |
DMS 4000L |
¢1600 |
1800 |
5/6/7/8 |
DMS 5000L |
¢1750 |
1800 |
5/6/7/8 |
DMS 8000L |
¢2000 |
2200 |
6/7/8/9 |
DMS 10000L |
¢2100 |
2400 |
7/8/9/10 |
DMS 15000L |
¢2400 |
3000 |
7/8/9/10 |
DMS 20000L |
¢2600 |
3250 |
8/9/10/11/12 |
DMS 30000L |
¢3100 |
3400 |
9/10/11/12/13 |
DMS 40000L |
¢3400 |
3800 |
10/11/12/13/14 |
DMS 50000L |
¢3600 |
4200 |
10/11/12/13/14/15 |
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