转炉混铁炉除尘器

转炉混铁炉除尘器烟罩一般由顶部集烟罩、炉前集烟罩、炉后集烟罩三部分组成，目前国内大多沿用双侧吸及挡火板吸尘罩的形式，其结果往往导致兑铁水、加料及冶炼时大量烟气涌出时不能收集。其次，由于转炉车间各平台设备较多，容易导致双侧吸罩管路系统弯头多，造成系统阻力增加，而烟气却得不到的捕集。由于现场位置有限，也不适合采用双侧吸及挡火板吸尘罩的形式，这就要求根据现场实际情况，设计一种全新的烟气捕集系统对2×25T转炉烟气进行处理。

转炉混铁炉除尘器主要为兑铁水的铁水罐及水冷炉门，且为运动性设备，工作频繁，运动覆盖空间大。目前国内转炉=次除尘系统的烟气捕集形式绝大部分为炉前]形排烟罩，转炉操作层以上部分的转炉四周全部封闭起来，为了捕集出钢时产生的烟气，操作平台下设挡烟板，使烟气上升进入封闭室，并在炉后设排烟罩。转炉炉前门形排烟罩仅能捕集转炉在兑铁水、加废钢时烟气;炉后排炉罩能捕集转倾动出钢时烟气;但均无法捕集转炉在冶炼时从罩裙与炉口之间逸出的烟尘，因此需在转炉炉顶设顶部接受罩，充分捕集转炉在冶炼时产生的烟尘。

转炉混铁炉除尘器工艺流程的确定

为了达到减少投资，降低日常维修量的目的，2×25T转炉烟气除尘除尘，建议采取除尘工艺流程对其进行治理，即一套除尘系统配备一条支管道及一套烟气捕集罩的形式。

技术特点：因其除尘设备为一套，便于操作。

1）设备配件型号统一，方便采购。

2）由于设备数量的减少，降低了日常的维护量。

3）风机采用调速形式，同时各尘点支管路采用阀门切换的形式，方便调节。

转炉混铁炉除尘器维护与保养

1、除尘器投入运行后，应有专人管理，管理人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试维修方法，建立运行记录。

2、定期替换失效的密封填料。

3、经常检验喷吹系统的工作情况。当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时，应及时替换。替换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止发生意外。

4、定期检查喷吹管口的“O"型圈，发现老化、变形及时调换。

5、经常注意进出口压差的变化，发现异常及时查明原因，排除故障。

6、经常观察排风口，发现浓度增加时，须要停机检查。

7、各传动部件、减速机应定期注油。