1600℃双温区旋转炉--GSL-1600X-R-II

名称

1600℃双温区旋转炉--GSL-1600X-R-II

视频

操作视频 仪表操作视频

炉体结构

采用双层壳体结构,并带有风冷系统。

高纯氧化铝纤维材料作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率延长炉膛使用寿命）。

一个直流电机驱动炉管转动,转速可调。

基本参数

温度：长期1500℃（1600℃<1h）

建议升温速率：≤10℃/min。

热偶：S型热偶

电源：AC 208-240V,50Hz

功率：8KW

加热区长度：600mm双温区：300mm+300mm

炉管尺寸

设备标配刚玉管,中间区域特殊处理,尺寸：60 OD×54 ID×1200 L mm（图一）。

可选：回转炉专用管堵（图二）

图一 图二

加热元件

1700级硅碳棒

温控系统

两个温区分别有两个独立的温控系统控制。

包含一款YD518型温度控制器。

PID自动控温系统。

智能化30段可编程控制。

控温精度：±1℃。

默认DB9 PC通信连接端口。

通过MET认证

可选购电脑温度控制软件（用于YD518P系列控制器）用于控制升温曲线和导出数据。

可选：连续送料及收集系统

自动送料器通过送料旋转接头和压力表安装在送料系统支架上（图1-3）。

进给速度可调电位器旋钮,97cm∧3/min max。

在炉管的另一端安装一个不锈钢罐,用来收集烧结后的粉末,整个过程密闭（图4）。

刚玉管（60 OD×1200 L mm）安装齿轮（图5-6）。

图一 图二 图三 图四 图五 图六

气密配件

采用磁流体法兰密封

外形尺寸

2070 L×450 W×720 H mm

净重

约200Kg

使用提示

此套设备可以配合本公司连续送料装置来达到连续进料的效果。（图一、二）。

对于CVD系统,您可以选择我们的多通道进气系统。（图三）

质保期

一年保修,终身技术支持。

特别提示：1、耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。

2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围。

真空系统

通过机械泵可达到10E-2torr。

通过分析泵泵可达到10E-5torr

可选购一个冷真空阱,以避免真空泵造成污染。

质量认证

所有电器元件（>24V）都通过UL/CSA/CE认证,若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

使用注意事项

炉管内气压不可高于0.02MPa。

由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司购买减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa使用时会更加精确安全。

当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态。炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态。

进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。

石英管的长时间使用温度<1100℃。

对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热的实验,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生（如炉管破裂,法兰飞出等）。

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