详细介绍
产品优势
出蒸汽足
的水冷壁管技术,加大换热速率可提高5倍;锅炉水容积足够,一经启动,产生的蒸汽输出高温蒸汽。
锅炉房布局合理
运用全组装换热技术,增加5倍换热面积,与普通锅炉相比,节省2/3占地面积。
深度清理
燃烧室与炉排深度耦合,锅炉成为一个完整的热能系统,进一步提高效率。
电子化操作系统
通过并联组合,完成整机联控,操控性能稳定。
锅炉房基建成本低
锅炉整体占地面积小,地下、半地下、地上均可安装,对锅炉房要求低。
热效率高
锅炉将节能器和空预器搭配使用,提高燃料燃烧效率,对烟气潜热的利用体现的。
运行成本低
采用闭式冷凝水回收系统,能回收50%以上冷凝水,节省锅炉整体运行成本。
使用寿命长
增加了受热面又缓解热胀冷缩对燃烧室的损失,增加锅炉使用寿命。
技术特色
1、锅炉本体:真空相变锅炉本体的燃烧加热部分采用优质Q245板材及20#钢管材。优点是大燃烧室,锅炉炉膛热负荷小。受热面积大,体积小,结构紧凑,而且容水量小,升温速度快。加之在上部连为一体的负压蒸发室,性能稳定,运行可靠。由于负压蒸发室空间较大,插入的换热器,可根据用户的需求制造。一般卧式锅炉均采用直管型换热器,两端封头和接管可以拆卸,方便用户维护保养,清洗换热器水管。
2、换热器的制造与构造:换热器采用不锈钢材质,以管束方式插入负压蒸发室内,两端用法兰连接。其优点:拆卸方便,更换简单、不易腐蚀、便于保养清洗,经久耐用。
3、自动化控制:控制部分选用杰出控制器,触摸屏控制系统,自动检测炉水温度,出水温度;自动检测燃烧器和炉体内部的故障;通过程序设定可控制燃烧时间;能够正确地根据负荷的变化,自动调整燃烧全过程,减少因负荷的变化引起的启动与停止的次数,使锅炉正常的运行,减少启停时吹扫热的损失。
4、燃烧设备:由于真空相变锅炉的特殊设计,根据燃料类型及用户需求,通过专用安装板,可配置各种进口、国产的燃油、燃气燃烧器。
5、高效节能:采用高效真空热水锅炉技术,锅炉在真空状态下运行,沸点低,汽化潜热(凝结潜热),有效地提高了热效率,换热性能好。锅炉的三回程湿背式设计,有效的提高辐射和对流换热面积,锅炉的热效率高达95%。
6、机组负压运行,安全可靠:机组真空运行,热媒处于真空状态,不存在膨胀、爆炸的危险。炉体内储有恒量的热媒水,没有干烧的危险。多重自动保护装置,具有其它类型锅炉无法相比的安全性。
7、无腐蚀、不结垢、使用寿命长:热交换器采用不绣钢材质,一次性注入的热媒水在封闭状态下运行,无腐蚀,不结垢,使用寿命比普通锅炉延长近二倍,产品寿命长达30年之久。
8、机型丰富,一机多用:立式、卧式、燃油、燃气、甲醇、水管、烟管多种机型可供用户自由选择,热交换器与集箱分离,采暖水、热水的负荷可根据需要随时切换,满足用户使用中对采暖水和清洁热水的不同要求,确保热水清洁稳定。
9、体积小,安装简便:模块化设计,高性能换热组件,机组体积小,使产品易于运速、安装。在小空间内,多台机组可并联使用。
10、与众不同的环保功能:采用高性能燃烧器,回焰式结构设计,燃料充分燃烧,各项环保指标达到国家旅游区排放标准。
11、免除了繁杂的报批手续:机组处于真空状态下运行,简化了压力窗口的报检、年审等手续,操作工无需持证操作。
产品参数
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∗燃料消耗量为安装冷凝器以后的数值;燃料热值:重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然气9140kcal/kgNm³、液化石油气24988kcal/kgNm³、城市煤气4500kcal/kgNm³;