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详细介绍
■ISGD型低转速单级管道泵产品概述：
低转速管道泵,低转速单级管道泵,ISGD管道泵,ISGD单级管道泵,ISGD低转速管道泵
ISGD型低转速单级管道泵是上海卧泉泵业有限公司科技人员内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型单级单吸离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造。
■ISGD型低转速单级管道泵使用条件：
ISGD型低转速单级管道泵电机0.75KW以上泵系统工作压力为1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa,泵静压试验压力为2.5Mpa,0.75KW以下泵系统工作压力为0.8Mpa。
订货时请注明系统工作压力,泵系统工作压力大于1.6Mpa时,应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
ISGD型低转速立式管道泵介质为冷热水或物理化学性质类似于水的液体,介质温度不起过120℃。
■ISGD型低转速单级管道泵型号意义：
■ISGD型低转速单级管道泵特点：
1.管道泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4. 管道离心泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
■ISGD型低转速单级管道泵结构图：
|
1
|
取压塞
|
2
|
排气阀
|
|
3
|
叶轮
|
|
4
|
机械密封
|
|
5
|
挡水圈
|
|
6
|
电机
|
|
7
|
轴
|
|
8
|
联体座
|
|
9
|
叶轮螺母
|
|
10
|
泵体
|
|
11
|
放水阀
|
■ISGD型低转速单级管道泵结构说明：
1、泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短,结构简单；
2、泵体上设有取压孔和放水孔；
3、泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气。
4、泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机组安装稳固。
■ISGD型低转速单级管道泵主要用途：
ISGD型低转速单级管道泵主要用于空调系统冷冻水,冷却水循环及末端增压,城市供热系统局部或末端增压循环,城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。
■ISGD型低转速单级管道泵管道损耗参考表：
管径mm
|
流量(L/S)
|
|||||||||||||||||||||||
1
|
2
|
4
|
6
|
8
|
10
|
|||||||||||||||||||
25
|
3.2
|
13
|
||||||||||||||||||||||
38
|
3.5
|
14
|
15
|
15
|
20
|
|||||||||||||||||||
50
|
0.8
|
3.1
|
13
|
29
|
25
|
30
|
||||||||||||||||||
65
|
0.8
|
3.2
|
7.1
|
13
|
20
|
40
|
50
|
|||||||||||||||||
75
|
0.4
|
1.6
|
3.3
|
5.9
|
9.6
|
21.6
|
60
|
70
|
||||||||||||||||
100
|
0.4
|
0.8
|
1.3
|
2.1
|
6.8
|
8.6
|
13
|
19.
|
80
|
90
|
||||||||||||||
125
|
0.2
|
0.4
|
0.6
|
1.3
|
2.7
|
4.1
|
5.9
|
10.
|
100
|
110
|
||||||||||||||
150
|
0.1
|
0.2
|
0.5
|
1.1
|
1.6
|
2.3
|
4.2
|
6.4
|
9.4
|
120
|
130
|
|||||||||||||
175
|
0.1
|
0.2
|
0.5
|
0.7
|
1.0
|
1.9
|
2.9
|
4.3
|
5.8
|
7.7
|
9.6
|
140
|
160
|
|||||||||||
200
|
0.1
|
0.2
|
0.3
|
0.5
|
0.9
|
1.5
|
2.1
|
2.9
|
3.7
|
4.7
|
6.1
|
7.2
|
8.5
|
180
|
200
|
|||||||||
250
|
0.1
|
0.1
|
0.2
|
0.3
|
0.5
|
0.7
|
0.9
|
1.2
|
1.5
|
1.9
|
2.3
|
2.8
|
3.3
|
3.7
|
4.9
|
5.2
|
||||||||
300
|
0.1
|
0.1
|
0.2
|
0.3
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.5
|
2.0
|
2.4
|
3.0
|
|||||||||
阀及弯管折合直管长度（每个）
种类
|
折合直管直径倍数
|
备注
|
全开闸阀
|
12
|
未畅开加倍
|
标准弯管
|
25
|
|
逆止阀
|
100
|
|
底阀
|
100
|
部分堵塞加倍
|
一定管路直径大流量限制
管路直径
mm
|
流量
L/S
|
流速
m/s
|
管路直径
mm
|
流量
L/S
|
流速
m/s
|
25
|
1
|
2.04
|
125
|
30.0
|
2.44
|
38
|
2.5
|
1.69
|
150
|
43.0
|
2.45
|
50
|
4.17
|
2.12
|
175
|
60.0
|
2.49
|
65
|
6.67
|
2.01
|
200
|
83.3
|
2.69
|
75
|
10.0
|
2.26
|
250
|
133.3
|
2.72
|
100
|
18.4
|
2.33
|
300
|
192.0
|
2.71
|
■ISGD型低转速单级管道泵性能参数：
■ISGD型低转速单级管道泵管道连接方式：
■ISGD型低转速单级管道泵准备、启动与停车：
一、起动前准备：
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、ISG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
二、起动：
1、全开进口阀门。
2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
3、电机,观察泵运行是否正确。
4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
6、调节出口间开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
三、停车：
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
4、如长期停车,应将泵内液体放尽。
5、高温型先降温,降温速度＜lO°C/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
■ISGD型低转速单级管道泵运行中的维护与机械密封维护：
一、运行中的维护：
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、立式离心泵应定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可史换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
4、运行过程中应有专人管理维护,以免发生意外。
5、每运行500个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
二、机械密封维护：
1、泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、立式离心泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、泵起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨坏断裂损坏。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
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