详细介绍
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵产品概述：
上海泉峥泵阀生产的SY型、WSY型、FFSY/WSY型玻璃钢液下化工泵玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀,耐温度约为１２０～１５０℃,温度为-２０℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该化工泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。该化工泵与介质接触的零部件,系用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵型号意义：
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵产品特点：
1、立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体中,占用面积小；
2、轴封无泄漏现象；
3、泵体淹没在液体中,起动前不需引水。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵选材依据：
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵主要用途：
该化工泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵性能参数：
型号
|
出口直径mm
|
流量
|
扬程m
|
转速r/min
|
电机功率kw
|
液下长度（mm)
|
|
m3/h
|
L/s
|
||||||
SY40×32-20
|
32
|
4.4
|
1.22
|
21
|
2900
|
1.5-3
|
500至3000
|
6.3
|
1.75
|
20
|
|||||
8.3
|
2.31
|
18
|
|||||
SY50×40-20
|
40
|
8.8
|
2.44
|
21.5
|
2900
|
2.2-4
|
|
12.5
|
3.47
|
20
|
|||||
16.3
|
4.53
|
17.8
|
|||||
SY65×50-20
|
50
|
17.5
|
4.86
|
21.5
|
2900
|
4-5.5
|
|
25
|
6.94
|
20
|
|||||
32.5
|
9.03
|
18
|
|||||
25WSY-22
|
25
|
2.88
|
0.80
|
22
|
2900
|
2.2
|
|
25WSY-30
|
4.05
|
1.12
|
18
|
||||
40WSY-258
|
6.48
|
1.80
|
15
|
||||
25WSY-30
|
25
|
2.88
|
0.80
|
30
|
2900
|
3
|
|
6.48
|
1.80
|
20
|
|||||
9.00
|
2.52
|
15
|
|||||
40WSY-25
|
40
|
5.76
|
1.60
|
25
|
2900
|
4
|
|
8.10
|
2.24
|
20
|
|||||
50FSY-35A
|
13.32
|
3.70
|
15
|
||||
40FSY-22
|
40
|
8.10
|
2.24
|
22
|
2900
|
3
|
|
15.84
|
4.4
|
18
|
|||||
20.0
|
5.5
|
15
|
|||||
40FSY-18
|
40
|
6.48
|
1.80
|
18
|
2900
|
2.2
|
|
15.0
|
4.17
|
15
|
|||||
21.6
|
6.0
|
12
|
|||||
40WSY-50
|
40
|
6.48
|
1.80
|
50
|
2900
|
7.5
|
|
8.64
|
2.40
|
45
|
|||||
14.4
|
4.00
|
35
|
|||||
40FSY-35
|
40
|
10
|
2.8
|
34
|
2900
|
4
|
|
20
|
5.5
|
30
|
|||||
30
|
8.3
|
24
|
|||||
50FSY-35
|
50
|
30
|
8.3
|
35
|
2900
|
7.5
|
|
45
|
12.5
|
32
|
|||||
55
|
15.1
|
28
|
|||||
50FSY-35A
|
50
|
25
|
7.0
|
26
|
2900
|
5.5
|
|
35
|
9.7
|
25
|
|||||
45
|
12.5
|
22
|
|||||
50FSY-20
|
50
|
18
|
5.0
|
20
|
2900
|
4
|
|
30
|
8.3
|
16
|
|||||
35
|
9.7
|
12
|
|||||
80FSY-35
|
65
|
56
|
15.5
|
35
|
2900
|
15
|
|
92
|
25.5
|
29
|
|||||
110
|
30.5
|
25
|
|||||
80FSY-35A
|
80
|
45
|
12.5
|
26
|
2900
|
11
|
|
69
|
19.2
|
22
|
|||||
90
|
25.0
|
19
|
|||||
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵使用注意事项：
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、 泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、 检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、 泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、 超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、 经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
