详细介绍
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵产品概述：
FYS型塑料耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体.主要解决强腐蚀介质输送问题.
FYS型塑料耐腐蚀液下泵的特点是立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体中,故占用较小面积,抽封无泄露现象,因而适用与输送腐蚀性液体。本泵可按防暴区域和非防暴区域选用,凡在防暴区域使用配置防暴型电机,这类电机分三种组及型号,当使用条件含各种易燃易爆混合时,应选用组级。
泵的转向应按泵所指方向起动,不能反转运行,起动是泵体必须淹没在液体中。
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵使用条件：
①介质温度-5℃--105℃ 液下深度：Ｌ＝250---2500mm 流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H 扬程：Ｈ＝6m---50m 转速：n ＝1450r/min---2900r/min
②本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、棚酸、丁酸、烧碱、纯碱....具体请看"增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表"
③如需要输送特殊介质我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵型号意义：
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵特点：
FYS型塑料耐腐蚀液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A：增强聚丙烯。 C：聚偏氟乙烯。 D：氟塑料合金
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵结构与材质：
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
C:增强聚丙烯--真它金属
D:增强聚丙烯--氟塑台盒
E:增强聚丙烯--丙烯包塑
②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
④FYS型塑料液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵结构图：
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序号
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名称
|
序号
|
名称
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1
|
电机
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17
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夹板螺母
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|
2
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电机连轴器
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18
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中间轴套
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|
3
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弹性块
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19
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中间夹板
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4
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泵联轴器
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20
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中间接管下
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5
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轴承盖
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21
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盖板
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6
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电机架
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22
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动水轴承
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7
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轴螺母
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23
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静水轴承
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8
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轴承
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24
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叶轮
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|
9
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外轴套
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25
|
叶轮螺母
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10
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内轴套
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26
|
泵体
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11
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轴承座
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27
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网罩
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12
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挡板
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28
|
弯接
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13
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小轴套
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29
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大法兰
|
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14
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调整套
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30
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出液压板
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15
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中间接管上
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31
|
出液管
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16
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轴
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32
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出口法兰
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■FYS型塑料耐腐蚀液下泵用途：
FYS型塑料耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵性能参数：
型号
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流量 |
扬程 |
出口直径 |
电机功率 |
转速 |
液下长度 |
25FYS-10
|
1.5
|
10
|
20
|
1.5
|
2900
|
300 |
25FYS-18
|
3.6
|
18
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
40FYS-15
|
5
|
15
|
32
|
3
|
2900
|
|
40FYS-20
|
10
|
20
|
32
|
3
|
2900
|
|
40FYS-30
|
10
|
30
|
32
|
4
|
2900
|
|
40FYS-40
|
10
|
40
|
32
|
5.5
|
2900
|
|
50FYS-20
|
15
|
20
|
40
|
3
|
2900
|
|
50FYS-25
|
15
|
25
|
40
|
4
|
2900
|
|
50FYS-30
|
15
|
30
|
40
|
5.5
|
2900
|
|
50FYS-40
|
15
|
40
|
32
|
7.5
|
2900
|
|
50FYS-50
|
15
|
50
|
32
|
7.5
|
2900
|
|
65FYS-32
|
29
|
32
|
50
|
11
|
2900
|
|
65FYS-40
|
29
|
40
|
40
|
11
|
2900
|
|
80FYS-20
|
50
|
20
|
65
|
11
|
2900
|
|
80FYS-30
|
50
|
30
|
65
|
15
|
2900
|
|
80FYS-34
|
50
|
34
|
65
|
15
|
2900
|
|
80FYS-40
|
50
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
|
100FYS-32
|
100
|
32
|
80
|
22
|
2900
|
|
100FYS-40
|
100
|
40
|
80
|
22
|
2900
|
|
50FYS-50
|
7.5
|
12.5
|
32
|
2.2
|
1450
|
|
65FYS-40
|
14.5
|
10
|
40
|
3
|
1450
|
|
80FYS-40
|
25
|
10
|
50
|
4
|
1450
|
|
100FYS-40
|
50
|
10
|
80
|
5.5
|
1450
|
■FYS型塑料耐腐蚀液下泵使用说明：
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
