详细介绍
■CQF型工程塑料磁力泵产品概述：
CQF型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的*水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。工程塑料磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
■CQF型工程塑料磁力泵型号意义：
■CQF型工程塑料磁力泵主要特点：
CQF型工程塑料磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,钢玉陶磁,增强聚丙稀作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。
■CQF型工程塑料磁力泵结构爆炸图：
注：1、泵 体：增强聚丙稀!2、静 环：碳化硅或氧化铝陶瓷；3、动 环：填充F4；4、叶 轮：增强聚丙稀；5、密封圈：氟橡胶；6、隔 板：增强聚丙稀；7、隔离套：增强聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁体；9、转子：增强聚丙稀+永磁体；10、主轴：碳化硅或氧化铝陶瓷；11 轴承：填充F4；12、支架：HT200
■CQF型工程塑料磁力泵结构图：
1 |
泵壳 |
2 |
静环 |
3 |
动环 |
4 |
叶轮 |
5 |
密封圈 |
6 |
隔板 |
7 |
隔离套 |
8 |
外磁钢总成 |
9 |
内磁钢总成 |
10 |
泵轴 |
11 |
轴套 |
12 |
联接架 |
13 |
电机 |
■CQF型工程塑料磁力泵工作原理：
CQF型工程塑料磁力驱动离心泵（简称工程塑料磁力泵）,通常由电动机,磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
■CQF型工程塑料磁力泵产品用途：
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位 抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想。
■CQF型工程塑料磁力泵性能参数：
型号 |
口径 |
流量(m3/h) |
扬程(m) |
电机功率(kW) |
电压 (V) |
材质 |
|
进口(mm) |
出口(mm) |
||||||
10CQF-3 |
10 |
8 |
0.9 |
3 |
0.025 |
220 |
工 程 塑 料 |
14CQF-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
0.12 |
220/380 |
|
16CQF-8 |
15 |
15 |
1.8 |
8 |
0.12 |
220/380 |
|
20CQF-12 |
25 |
18 |
3 |
12 |
0.37 |
220/380 |
|
25CQF-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
1.1 |
380 |
|
32CQF-15 |
32 |
25 |
6.5 |
15 |
1.1 |
380 |
|
32CQF-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
1.1 |
380 |
|
40CQF-20 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
2.2 |
380 |
|
50CQF-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
3 |
380 |
|
50CQF-32 |
50 |
40 |
12.5 |
32 |
4 |
380 |
|
65CQF-25 |
65 |
50 |
25 |
25 |
5.5 |
380 |
|
65CQF-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
380 |
|
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 |
|||||||
■CQF型工程塑料磁力泵主要材料耐腐蚀性能（供参考）
介质名称 |
浓度 |
聚丙烯 |
浓度 |
A B C |
浓度 |
不锈钢 |
浓度 |
陶瓷 |
||||
% |
25℃ |
50℃ |
% |
20℃ |
60℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
|
硫酸 |
60 |
√ |
√ |
＜30 |
√ |
× |
＜5 |
√ |
× |
V |
V |
|
硝酸 |
25 |
√ |
√ |
20 |
√ |
○ |
70 |
V |
√ |
V |
V |
|
盐酸 |
36 |
√ |
√ |
＜38 |
√ |
√ |
× |
V |
V |
|||
氢氟酸 |
35 |
√ |
√ |
40 |
√ |
× |
× |
0~100 |
× |
|||
醋酸 |
＜80 |
√ |
√ |
＜20 |
√ |
○ |
＜20 |
√ |
√ |
V |
V |
|
氢氧化钠 |
100 |
√ |
√ |
√ |
√ |
70 |
√ |
√ |
○ |
× |
||
重铭酸钾 |
25 |
√ |
√ |
√ |
√ |
40~60 |
V |
V |
10~20 |
V |
V |
|
溴水 |
× |
× |
○ |
× |
○ |
V |
V |
|||||
乙醇 |
√ |
○ |
＜50 |
√ |
√ |
V |
√ |
V |
V |
|||
丙酮 |
√ |
○ |
10 |
○ |
V |
V |
V |
× |
||||
四氯乙烷 |
○ |
○ |
× |
50 |
V |
V |
V |
V |
||||
氟利昂22 |
√ |
√ |
○ |
○ |
V |
V |
V |
|||||
漂白液 |
CL13% |
√ |
√ |
CL12.5% |
○ |
○ |
CL12.5% |
× |
V |
V |
||
电镀液 |
√ |
√ |
○ |
× |
V |
V |
||||||
照相液 |
√ |
√ |
√ |
√ |
V |
V |
V |
|||||
符号说明：V -优良.V -良好,0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重,不适用。
■CQF型工程塑料磁力泵安装与使用：
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
■CQF型工程塑料磁力泵使用注意事项：
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料磁力泵的使用温度＜60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
