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详细介绍
WB电动往复泵
WB型电动往复泵过流部份分为两种材质,铸铁材质专用于抽吸清水或油类制品及其他无腐蚀性之液体,不锈钢材质,由1Cr18Ni9Ti钢制成。适用于抽送各种酸碱类液体,本泵适合于槽车卸车之用。及其他需要自吸的场合。WB型电动往复泵输送介质温度150°C。如用户要求更高温度,请选WBR高温往复泵。
电动往复泵分为二大系列：
1.WB1、WB2、WB3往复泵系列。主要用于远距离输送水,码头输送用品,泵输送原油、甲醇。油罐车、油库装卸、热水回收及循环用于制药、酿造、化工、石油等行业的工艺流程中都可使用本系列。本系列输送介质温度小于150℃。
2.WBR 高温往复系列,是为炼油、造纸、油毡、石化、塑料等行业设计生产的一种耐高温泵。该泵结构紧凑,设计合理。适用于温度100℃～400℃之间热水、热油浆、导热油或其它物理、化学性能类似于油水的高温介质。经过多年的运行,针对输送高温度塑料,该泵的使用寿命长,维修方便。
电动往复泵分为二大系列：
1.WB1、WB2、WB3往复泵系列。主要用于远距离输送水,码头输送用品,泵输送原油、甲醇。油罐车、油库装卸、热水回收及循环用于制药、酿造、化工、石油等行业的工艺流程中都可使用本系列。本系列输送介质温度小于150℃。
2.WBR 高温往复系列,是为炼油、造纸、油毡、石化、塑料等行业设计生产的一种耐高温泵。该泵结构紧凑,设计合理。适用于温度100℃～400℃之间热水、热油浆、导热油或其它物理、化学性能类似于油水的高温介质。经过多年的运行,针对输送高温度塑料,该泵的使用寿命长,维修方便。
WB电动往复泵型号意义
电动往复泵产品特点
WB1、WB2、WB3系列往复泵的减速箱采用皮带齿轮二级变速,润滑采用飞溅方式,结构紧凑、设计合理,不锈钢泵活塞环采用聚四氟乙烯环,耐磨、耐腐、密封性好。本泵高压型采用柱塞双阀结构,低压型采用活塞球阀结构,该设计动灵敏、封闭可靠根据不同流量和压力,配用不同电机,可达到用户的使用要求。
WBR系更高温往复泵机体部份由齿轮箱、电机、飞轮十字头等构成,齿轮箱采用飞溅方式润滑。泵体由铸钢组成双层夹套结构,夹套内可通蒸汽,以进行保温（如重油类）,泵阀结构采用球阀方式,密封可靠、动作灵敏。泵头和箱体之间有冷却套隔开,冷却套用自来水循环方式,可用效地阻止泵头热量向箱体部扩散。本泵密封填料采用石墨纤维高温填料,其它零部件均采用耐热钢及时有效处理,保证了该泵的使用寿命。
WB1、WB2、WB3系列往复泵的减速箱采用皮带齿轮二级变速,润滑采用飞溅方式,结构紧凑、设计合理,不锈钢泵活塞环采用聚四氟乙烯环,耐磨、耐腐、密封性好。本泵高压型采用柱塞双阀结构,低压型采用活塞球阀结构,该设计动灵敏、封闭可靠根据不同流量和压力,配用不同电机,可达到用户的使用要求。
WBR系更高温往复泵机体部份由齿轮箱、电机、飞轮十字头等构成,齿轮箱采用飞溅方式润滑。泵体由铸钢组成双层夹套结构,夹套内可通蒸汽,以进行保温（如重油类）,泵阀结构采用球阀方式,密封可靠、动作灵敏。泵头和箱体之间有冷却套隔开,冷却套用自来水循环方式,可用效地阻止泵头热量向箱体部扩散。本泵密封填料采用石墨纤维高温填料,其它零部件均采用耐热钢及时有效处理,保证了该泵的使用寿命。
WB型电动往复泵性能参数表
|
机座系列
|
型号
|
流量m3/h
|
压力kg/cm2
|
活塞直径mm
|
活塞行程mm
|
电动功率r/kw
|
往复次数z/min
|
吸入口尺寸法兰
|
排出口尺寸法兰
|
重量kg
|
|
wb1机座系列
|
WB1-0.75/16
|
0.75
|
16
|
36
|
100
|
1450/2.2
|
130
|
1"
|
1"
|
370
|
|
WB1-0.75/25
|
0.75
|
25
|
36
|
100
|
1450/3
|
130
|
1"
|
1"
|
370
|
|
|
WB1-0.75/40
|
0.75
|
40
|
36
|
100
|
1450/4
|
130
|
1"
|
1"
|
370
|
|
|
WB1-6/5
|
6
|
5
|
100
|
100
|
1450/4
|
65
|
11/2"
|
11/2"
|
370
|
|
|
WB1-6/15
|
6
|
15
|
100
|
100
|
1450/5.5
|
65
|
11/2"
|
11/2"
|
370
|
|
|
WB1-10/7
|
10
|
7
|
160
|
100
|
1450/7.5
|
45
|
21/2"
|
21/2"
|
400
|
|
|
WB1-13/3
|
13
|
3
|
160
|
100
|
1450/5.5
|
65
|
21/2"
|
21/2"
|
400
|
|
|
WB1-13/6
|
13
|
6
|
160
|
100
|
1450/7.5
|
65
|
21/2"
|
21/2"
|
400
|
|
|
WB2机座系列
|
WB2-1/120
|
1
|
120
|
36
|
120
|
1450/7.5
|
145
|
1"
|
1"
|
700
|
|
WB2-2/60
|
2
|
60
|
50
|
120
|
1450/7.5
|
145
|
1"
|
1"
|
720
|
|
|
WB2-10/15
|
10
|
15
|
160
|
120
|
1450/7.5
|
37
|
21/2"
|
21/2"
|
740
|
|
|
WB2-10/25
|
10
|
25
|
160
|
120
|
1450/11
|
37
|
21/2"
|
5/2"
|
760
|
|
|
WB2-20/5
|
20
|
5
|
160
|
120
|
1450/7.5
|
73
|
21/2"
|
21/2"
|
760
|
|
|
WB2-20/10
|
20
|
10
|
160
|
120
|
1450/11
|
73
|
21/2"
|
21/2"
|
760
|
|
|
WB2-30/3
|
30
|
3
|
210
|
120
|
1450/7.5
|
73
|
4"
|
4"
|
790
|
|
|
WB2-30/6
|
30
|
6
|
210
|
120
|
1450/11
|
73
|
4"
|
4"
|
790
|
|
|
WB3机座系列
|
WB3-4/100
|
4
|
100
|
80
|
150
|
1450/15
|
94
|
1"
|
1"
|
790
|
|
WB3-4/160
|
4
|
160
|
80
|
150
|
1450/18.5
|
94
|
1"
|
1"
|
790
|
|
|
WB3-16/30
|
16
|
30
|
160
|
150
|
1450/15
|
47
|
21/2"
|
21/2"
|
810
|
|
|
WB3-16/45
|
16
|
45
|
160
|
150
|
1450/18.5
|
47
|
21/2"
|
21/2"
|
840
|
|
|
WB3-30/15
|
30
|
15
|
210
|
150
|
1450/18.5
|
47
|
4"
|
5/2"
|
840
|
|
|
WB3-30/25
|
30
|
25
|
210
|
150
|
1450/22
|
47
|
4"
|
5/2"
|
880
|
|
|
WB3-40/10
|
40
|
10
|
250
|
150
|
1450/18.5
|
47
|
4"
|
4"
|
920
|
|
|
WB3-40/20
|
40
|
20
|
250
|
150
|
1450/22
|
47
|
4"
|
4"
|
920
|
ＷＢ电动往复泵底座安装尺寸表
|
机座号
|
A
|
B
|
底脚螺丝尺寸
|
长（L）
|
宽（D）
|
高（H）
|
H1
|
H2
|
|
WB1
|
800
|
360
|
4-φ18
|
965
|
650
|
810
|
120
|
175
|
|
WB2
|
800
|
420
|
4-φ20
|
1120
|
700
|
940
|
130
|
740
|
|
WB3
|
1470
|
560
|
4-φ22
|
1950
|
720
|
1100
|
180
|
830
|
WB电动往复泵产品结构
|
|
1.箱 盖
|
14.垫 料
|
|
2.连 杆
|
15.单向球阀
|
|
|
3.连杆铜套
|
16.活塞环
|
|
|
4.连杆罗丝
|
17.活 塞
|
|
|
5.偏心轮
|
18.泵 体
|
|
|
6.加油孔
|
19.单向球阀座
|
|
|
7.齿轮轴
|
20.泵 盖
|
|
|
8.皮带轮
|
21.连杆销
|
|
|
9.电 机
|
22.连杆小铜套
|
|
|
10.箱 体
|
23.十字头
|
|
|
11.泵 轴
|
24.往复缸
|
|
|
12.垫料架
|
25.方油孔
|
|
|
13垫料压盖
|
26.底 盘
|
WB型电动往复泵安装注意事项
1、ＷＢ电动往复泵水平安装在20～30mm高的水泥混凝土基础上,进出口管路不得负担其它物体及管路的重量。
2、齿轮箱内注120#工业齿轮油。
3、在管路容易堵塞的场合,须安装安全阀,以保证泵的安全运行,如用户需另外订货,请向本公司提出。
4、冬季用泵须检查蒸汽是否畅通,以免介质冻结时开泵造成损坏。
5、开泵前必须先打开进出口阀门。
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