详细介绍
D型卧式分段式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
高良公司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
二、D型卧式分段式多级离心泵适用范围：
D型泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米,流量为18至162m3/h,液体的温度不得80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
三、产品特点：
1、水力模型*,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
四、技术参数：
流量：6.3-300m3/h；
扬程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
转速：1450-2950r/min；
口径：φ50-φ200；
温度范围：≤105℃；
工作压力：≤3.0Mpa。
五、型号意义：
|
型号
|
流量 m 3 /h |
扬程 m |
转速 r/min |
功率（kw）
|
效率%
|
允许汽蚀余量m
|
|
|
轴功率
|
电机功率
|
||||||
|
50D8×2
|
18
|
19
|
2950
|
1.5
|
2.2
|
62
|
2.3
|
|
50D8×3
|
18
|
28.5
|
2950
|
2.25
|
3
|
62
|
2.3
|
|
50D8×4
|
18
|
38
|
2950
|
3
|
4
|
62
|
2.3
|
|
50D8×5
|
18
|
47.5
|
2950
|
3 .75
|
5.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×6
|
18
|
57
|
2950
|
4.5
|
5.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×7
|
18
|
66.5
|
2950
|
5.25
|
7.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×8
|
18
|
76
|
2950
|
6
|
7.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×9
|
18
|
85.5
|
2950
|
6.75
|
7.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×10
|
18
|
95
|
2950
|
7.5
|
11
|
62
|
2.3
|
|
50D8×11
|
18
|
104.5
|
2950
|
8.25
|
11
|
62
|
2.3
|
|
50D8×12
|
18
|
114
|
2950
|
9
|
11
|
62
|
2.3
|
|
80D12×2
|
32.4
|
22.7
|
2950
|
2.68
|
3
|
75
|
2.8
|
|
80D12×3
|
32.4
|
34.05
|
2950
|
4.02
|
5.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×4
|
32.4
|
45.4
|
2950
|
5.36
|
7.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×5
|
32.4
|
56.75
|
2950
|
6.7
|
7.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×6
|
32.4
|
68.1
|
2950
|
8.04
|
11
|
75
|
2.8
|
|
80D12×7
|
32.4
|
79.45
|
2950
|
9.38
|
11
|
75
|
2.8
|
|
80D12×8
|
32.4
|
90.8
|
2950
|
10.72
|
15
|
75
|
2.8
|
|
80D12×9
|
32.4
|
102.15
|
2950
|
11.06
|
15
|
75
|
2.8
|
|
80D12×10
|
32.4
|
113.5
|
2950
|
13.4
|
15
|
75
|
2.8
|
|
80D12×11
|
32.4
|
124.85
|
2950
|
14.74
|
18.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×12
|
32.4
|
136.2
|
2950
|
16.08
|
18.5
|
75
|
2.8
|
|
100D16×2
|
54
|
35.2
|
2950
|
7.2
|
11
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×3
|
54
|
52.8
|
2950
|
10.8
|
15
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×4
|
54
|
70.4
|
2950
|
14.4
|
18.5
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×5
|
54
|
88
|
2950
|
18
|
22
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×6
|
54
|
105.6
|
2950
|
21.6
|
30
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×7
|
54
|
123.2
|
2950
|
25.2
|
30
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×8
|
54
|
140.8
|
2950
|
28.8
|
37
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×9
|
54
|
158.4
|
2950
|
32.4
|
37
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×10
|
54
|
176
|
2950
|
36
|
45
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×11
|
54
|
198.6
|
2950
|
39.6
|
55
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×12
|
54
|
211.2
|
2950
|
43.2
|
55
|
71.5
|
3.3
|
|
125D15×2
|
108
|
40
|
2950
|
15.6
|
18.5
|
76
|
4
|
|
125D15×3
|
108
|
60
|
2950
|
23.4
|
30
|
76
|
4
|
|
125D15×4
|
108
|
80
|
2950
|
31.2
|
37
|
76
|
4
|
|
125D15×5
|
108
|
100
|
2950
|
39
|
45
|
76
|
4
|
|
125D15×6
|
108
|
120
|
2950
|
46.8
|
55
|
76
|
4
|
|
125D15×7
|
108
|
140
|
2950
|
54.6
|
75
|
76
|
4
|
|
125D15×8
|
108
|
160
|
2950
|
62.4
|
75
|
76
|
4
|
|
125D15×9
|
108
|
180
|
2950
|
70.3
|
90
|
76
|
4
|
|
125D15×10
|
108
|
200
|
2950
|
78
|
90
|
76
|
4
|
一) 接配顺序：
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7) 将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套,滾珠轴承,并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安 装：
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检査机器的基础。
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7) 将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套,滾珠轴承,并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安 装：
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检査机器的基础。
2、安装顺序：
1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20?40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后,再检査一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,,并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(三) 起动和停止：
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。
1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20?40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后,再检査一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,,并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(三) 起动和停止：
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
(四）运转
1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^
2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3) 定期检査朕轴器,注意电机轴承溫升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因.
LG多级离心泵
|
D型多级泵
|
GC多级泵
|
TSWA型多级泵
|
DL多级泵
|
不锈钢多级泵
|
GDL多级泵
|
QJ型深井泵
|
恒压供水多级泵
|
离心泵
|
多级离心泵结构
|
电动多级离心泵
|
多级离心泵型号
|
多级离心泵价格
|
管道离心泵
|
