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油墨半自动灌装机 油墨灌装设备

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更新时间:2024-01-06 07:56:09浏览次数:230

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产品简介

油墨半自动灌装机 油墨灌装设备该是袋装水生产线的设备。主要装置由机架、机械传动系统、送膜进膜系统、牵引机构、洗膜灭菌装置、紫外线装置、热封切断装置、灌装设备等组成。均采用不锈钢材料精制而成,符合食品生产要求。各道工艺由日本松下PLC控制中心通过触摸屏采用电脑程序按设计要求来准确完成。整机具有薄膜跑偏自动调整装置、薄膜长度计量调整装置。

详细介绍

油墨半自动灌装机 油墨灌装设备

产品型号:油墨半自动灌装机
产品适用:油墨、乳液、胶黏剂类产品,5-25L大开口包装桶的定量灌装。
基本参数
■ 大秤量:30kg

■ 小感量:0.01kg

■ 灌装误差: 小于±0.1%

■ 灌装速度:18L-约5桶/分钟,5L约8桶/分钟(视进料流速)

■ 控制方式:2挡控制

■ 灌装方式: 桶口上

■ 秤台尺寸:400×400mm

■ 重桶滚道: 400mm×1000mm

■ 枪头管路: SUS304不锈钢及特氟龙

■ 结构材质: SUS304不锈钢 (立柱碳钢镀铬)

■ 滚筒材质:复合不锈钢

■ 管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

■ 物料接口:DN50快装卡箍,可按用户提供接口标准

■ 气源接口:用户提供8mm气管接头,用于快速接头连接

■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供机器一侧)

■ 使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供机器一侧)

■ 使用温度:-10℃-50℃

■ 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

工作流程

A、操作员摆放空桶到秤台,使灌装枪头位于桶口正上方;

B、操作员按下【启动】按钮;

C、自动检验容器重量合格,自动去除皮重,阀门和枪头底阀打开进行快速灌装,重量到达小料值时灌装速度变小,重量到达目标量减提前量时二阀全关,误差检测并显示;

D、操作员将重桶移出磅台,上盖压盖。一个灌装流程完成;

E、重复A-D步骤,进行连续灌装。


工作流程

A、操作员摆放空桶到秤台,使灌装枪头位于桶口正上方;

B、操作员按下【启动】按钮;

C、广志石漆定量灌装秤自动检验容器重量合格,自动去除皮重,阀门和枪头底阀打开进行快速灌装,重量到达小料值时灌装速度变小,重量到达目标量减提前量时二阀全关,误差检测并显示;

D、操作员将重桶移出磅台,放上桶盖、自动压盖。一个灌装流程完成;

E、重复A-D步骤,进行连续灌装。


基本参数

■ 大秤量:100kg

■ 小感量:0.01kg

■ 灌装误差: ±0.05-0.1kg

■ 灌装速度:30kg-约4桶/分钟,75kg约2桶/分钟(视进料流速)

■ 控制方式:2挡控制

■ 灌装方式: 桶口上

■ 秤台尺寸:400×400mm

■ 重桶滚道: 400mm×1400mm

■ 枪头管路: SUS304不锈钢及特氟龙

■ 结构材质: SUS304不锈钢 (立柱碳钢镀铬)

■ 滚筒材质:复合不锈钢

■ 管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

■ 物料接口:DN50快装卡箍,可按用户提供接口标准

■ 气源接口:用户提供8mm气管接头,用于快速接头连接

■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供机器一侧)

■ 使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供机器一侧)

■ 使用温度:-10℃-50℃

■ 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

化工产品、油脂自动灌装机采用液面上灌装方式,适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计的广志灌装头装置易于操作,灌注快速、精确;并且大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单设定好灌装重量,按下 [启动]按钮,再将摆放到空桶输送机上。 灌装机就会自动将空桶输送到位并推入磅台,然后自动将灌装头插入桶内,并将空桶自动去皮后打开灌装阀门,精确地双速灌装;灌装结束,灌装头自动提升桶外,输送机自动将灌装完成的包装桶送出,人工旋盖并摆放到托盘即告完成。

基本参数:
◆大秤量:30kg

◆小感量:10g

◆灌装范围:10-30kg

◆灌装精度: ≤0.1%

◆灌装速度:400-500桶/小时

◆容器规格:≤φ400×h500

◆枪头材质:SUS304/316

◆使用电源:AC220/50Hz

◆使用气源:0.5Mpa

◆环境温度:-10℃-50℃

系统特点:
■净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差

■采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高

■灌装目标量自由设定,方便各种重量包装

■灌装枪插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上

■灌装目标值到达后,灌装机枪自动提起

■防滴漏装置,避免物料滴于桶上

■枪头、管路采用快速接头,拆洗方便

■系统采用PLC制作,安全可靠

■一键灌装,操作简便。

可选机型:

标准型、防爆型

■产品型号:双枪双计量液体灌装秤
■产品适用:适用于易产生泡沫、易爆的液体物料之灌装,如:清洗剂、化工树脂、环戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶剂等。
■产品特点:
◆双枪双计量设计,两套灌装系统同时工作,效率增倍;
◆从包装桶底部采用液下式伞状灌装,可以抑制泡沫产生,防止物料溢出;也可抑制灌装过程中产生静电;
◆搭配充氮装置,可极大的消除易爆液体灌装时所产生之危害;

■系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能效率:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、自动侦测启动灌装、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆设备灌枪:双枪双计量液体灌装秤源自,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:可调式包装桶定位槽,定位快速、准确;系统自动侦测桶定位,自动启动灌装;灌枪高度可调150mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及双段灌枪,大、中、小、微量四段设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,确保灌装准确度高及速度快;
◆进口配置:原装西门子PLC/三菱PLC(可选)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国Festo气缸及大小球阀组(可选)、西门子人机界面,确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐

用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。

■操作流程:

开机---人工放桶秤台快速定位对口--系统自动侦测桶位、灌枪自动插入包装桶底部--自动去皮--自动打开灌枪及球阀组开始灌装--大、中、小、微量四段式灌装---到达目标值--灌枪自

动关闭并升桶外---灌装完成。

■功能选配:

自动输送 / 自动定位、对口 / 双枪双计量 / 多枪多计量 / 充氮装置 / 其他定制。

■产品概述:

液体灌装机是一种自动化程度的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的

污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装准确。灌装机主要由灌枪装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

■应用领域:

√涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √化工树脂   √助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类 √苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体

物料

应用范围


涂料树脂农药日化
油墨固化剂润滑油化工溶剂
粘合剂稀释剂食用油各种可流动液体

功 能


自动零位跟踪,包装数量累计与重量累计误操作可恢复出厂设定

重量误差自动修正,毛重净重(每桶自动去皮)灌装方式开机自动清零,断电保护,紧急停止保护

数字输入设定重量,10种配方存储
皮重检测启动*放桶灌装自带故障检测功能,维护容易
有即时工作运行状态指示与时钟显示灵活移动,防爆配置,操作简单

特 点


个性设计,一人操作

可随操作工人习惯调整放桶位置,灌装高度

灌装高度可调适合圆、方、扁、各种罐型

移动方便、一机多用

二速灌装"&"稳定性好

减少损耗、节省成本、减轻工人压力,工人喜爱、产能提高

防爆灌装机,主要适合于稀料灌装

技术参数

称重范围

≤40kg

罐桶规格

¢350×h400(mm)

分度值

1g、2g、5g、10g

电源

AC220V±10% 50HZ

灌装精度

≤±1‰

气源

0.3-0.5MPa

灌装速度

8-12罐/分

外型尺寸

1000×1200×1300(mm)

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