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制药GMP无尘车间的特点：

1. 空气洁净度高：无尘车间采用高效过滤器和空气洁净设备，能够有效去除空气中的微尘，保持环境洁净度，避免污染药品。

2. 恒温恒湿控制：无尘车间能够对温度和湿度进行精确控制，以保持适宜的生产环境，避免对药品质量产生影响。

3. 合理的通风系统：无尘车间设有合理的通风系统，能够及时排出室内空气，保持空气流通，减少可能对药品带来的不利影响。

4. 设备和工艺合理布局：无尘车间的设备和工艺布局严格按照GMP要求进行设计，避免交叉污染，保证药品生产过程的严密性和可控性。

车间的建设方案：

1. 选址与布局：药厂GMP生产车间的选址应考虑周围环境、交通和基础设施等因素。车间布局应合理划分功能区域，包括原料库、半成品库、成品库、称量室、清洗室、消毒室等，确保生产流程顺畅，避免交叉污染。

2. 建筑要求：GMP生产车间应采用无毒、无味、不产尘、不易滋生细菌的材料建造。厂房地面应采用防滑、防渗、易清洁的材料，墙壁采用无毒、无味、防火、防水材料，天花板应采用无毒、无味、防火、防潮、易清洁的材料。

3. 空气净化系统：GMP生产车间应配备独立的空气净化系统，包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。空气净化系统应满足洁净度要求，确保车间内空气洁净度符合法规标准。

4. 水处理系统：GMP生产车间应配备独立的饮用水处理系统和非饮用水处理系统。饮用水处理系统应符合国家相关法规标准，非饮用水处理系统应根据生产工艺需求进行设计。

5. 照明与通风：GMP生产车间的照明应满足生产工艺的需求，避免产生炫光和尘埃。同时，车间应配备独立的通风系统，确保空气流通，避免交叉污染。

6. 供电系统：GMP生产车间应配备稳定的供电系统，确保生产设备正常运行。供电系统应配备备用电源和UPS设备，确保在断电情况下，重要设备仍能正常运行。

7. 安全防护设施：GMP生产车间应配备相应的安全防护设施，如防火门、消防器材、安全出口等，确保员工安全和紧急情况下的应急处理。

8. 环保设施：GMP生产车间应配备相应的环保设施，如废气处理装置、废水处理装置等，确保生产过程中产生的废弃物得到合规处理，减少对环境的影响。

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