开云官方登录入口
详细介绍
一、提取罐的分类
1、 按提取工艺可分为：蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、正锥型提取罐、倒锥式提取罐；
2、 按溶剂可分为：醇提取罐、水提取罐；
3、 按搅拌可分为： 静态多功能提取罐、 动态多功能提取罐；
4、 按应用范围可分为：食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、 中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等！
二、提取罐的用途
该提取设备广泛适用于中药,植物,动物,食品、化工等行业的煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。
三、提取罐的结构
1、
主罐,提取罐罐体带夹套,便于换热,上有人孔,下有气缸两只,带动了出渣门开关,劳动强度低。
2、
捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、
冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、
冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、
油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、
气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、
减速器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与煎煮出来,有利于出渣。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成
四、提取罐的工作原理
该提取罐的原理是整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
五、提取罐的特点
1、 提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,达到GMP标准。
2、 提取罐保温层以岩棉或聚氨酯发泡作为保温材料
3、 可实现在线CIP/SIP,采用卫生级快开接口。
4、 内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生。
5、 设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于温度下,具有效率高,操作方便等特点
6、 设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
7、 设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加。
六、提取罐技术参数
|
规格型号
|
TQ-1000
|
TQ-2000
|
TQ-3000
|
TQ-6000
|
TQ-8000
|
TQ-10000
|
|
|
全容积(L)
|
1200
|
2300
|
3200
|
6300
|
8500
|
11000
|
|
|
罐内设计压力(MPa)
|
0.09
|
||||||
|
夹套内设计压力(MPa)
|
0.3
|
||||||
|
加料口直径(㎜)
|
400
|
400
|
400
|
500
|
500
|
500
|
|
|
加热面积(㎡)
|
3
|
4.7
|
6.8
|
10
|
12
|
15
|
|
|
冷凝面积(㎡)
|
4
|
5.4
|
8
|
10
|
15
|
18
|
|
|
冷却面积(㎡)
|
1
|
1
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
|
|
过滤面积(㎡)
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.3
|
0.3
|
0.36
|
|
|
排渣门直径(㎜)
|
800
|
800
|
800
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
|
耗汽（kg/h）
|
285
|
346
|
570
|
718
|
903
|
1140
|
|
|
设备重量(kg)
|
1800
|
2050
|
2400
|
3025
|
4030
|
6500
|
|
|
加热汽管口
|
DN-50
|
DN-50
|
DN-60
|
DN-60
|
DN-80
|
DN-80
|
|
|
二次汽管口
|
DN-80
|
DN-80
|
DN-100
|
DN-100
|
DN-100
|
DN-100
|
|
|
冷却水管口
|
DN-50
|
DN-50
|
DN-60
|
DN-60
|
DN-70
|
DN-70
|
|
|
电动机功率Kw
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
7.5
|
|
|
搅拌转速ppm/min
|
21
|
21
|
32
|
32
|
32
|
32
|
|
温馨提示：
1、提取罐参数可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。
2、提取罐选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可致电。
开云官方登录入口