QJ型潮水深井泵

2、QJ深井潜水泵进水口必须在动水位1米以下,但潜水深度不得超过静水位以下70米,电机下端距井底水深最少在1米以上。

3、水温一般不得高于20OC。

4、水质要求：

(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);

(2)PH值在6.5~8.5范围;

(3)氯离子含量不大于400毫克/升

5、要求井正直、进壁光滑,不得有蟛管错开。

压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就现已预设备调试,充沛利用了筒内的空间。

此外,还能够依据用户需求配备智能控制系统,都能在一体化预制泵站的有限空间内得到合理体现。以损坏型格栅为例,损坏型格栅具有占地小,运用便利的功用,配以大通道高性能的潜污泵,损坏后的杂质能够经过潜污泵直接泵出,而无需人工整理。

1、QJ深井潜水泵机组由：水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。

QJ深井潜水泵为立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、QJ系列潜水深井泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、QJ深井潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。

4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。

5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。

6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。

7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。 8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。

1、安装前的检查与准备：

(1)、检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须 采取相应措施,否则不能将泵下井。

(2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。

(3)、电源电压和频率是否符合使用条件。

(4)、按装箱单位检查零部件是否安全,并熟悉安装使用说明书。

(5)、检查电气线路,控制和保护装置是滞合理安全可靠。

(6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。

2、安装

(1)、机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。

(2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。

(3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。

(4)、安装保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满,然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出 瞬时起动电机(不超过1秒),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。

(5)、在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。

(6)、再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,节夹板不卸将泵固定在井口上。

(7)、最后放上井盖,弯弯,闸阀出水管等。

(8)、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。

(9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。

(10)、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。

(11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。

(12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。

3、起动

(1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。

(2)、检查三相电源线路,电压是否符合规定各种仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。

(3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。

4、停车

(1)、关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停车后切断电源。

(2)、保护开关不得停用,或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。

1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。

2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：

(1)、额定电压时电流超过额定值;

(2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;

(3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;

(4)、动水位降至泵吸入口时;

(5)、电器设备及电路不合规定时;

(6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;

(7)、保护开关频繁跳闸时。

3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。

5、电泵的起吊与装卸：

(1)、拆开电缆,断离电源;

(2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸 将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);

(3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

(4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;

(5)、放出电机同内充水;

(6)、水泵的拆卸： 用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸 完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。

(7)、电机拆卸：依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。

6、电泵的装配：装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。

(1)、电机的装配次序!定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。

(2)、水泵的装配： 将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳, 叶轮.这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转动电泵、转动必须均匀。

(3)、机组总装,如前所述。

一、①无密封自控自吸泵产品名称与型号②WFB型无密封自控自吸泵口径③WFB型无密封自控自吸泵扬程（m）④WFB型无密封自控自吸泵流量⑤WFB型无密封自控自吸泵电机功率（KW）⑥WFB型无密封自控自吸泵转速（r/min）⑦WFB型无密封自控自吸泵电压〔V〕⑧WFB型无密封自控自吸泵吸程（m）⑨WFB型无密封自控自吸泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

二、若已经由设计单位选定善本公司的WFB型无密封自控自吸泵产品型号,请按WFB型无密封自控自吸泵型号直接向善本销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。