拼装烘房

拼装式热风循环烘房是指,箱内被加热的热空气通过循环风机作用,在密闭的循环风道及加热室内不断循环,将热能均匀分配给被干燥的物料。同时通过伺服排湿系统将物料蒸发出的湿气及溶剂挥发物排出箱外。达到快速、均衡、稳定的干燥效果。使烘箱的热效率可达65%以上。

拼装式热风循环烘房概述：
拼装式热风循环烘房是指,箱内被加热的热空气通过循环风机作用,在密闭的循环风道及加热室内不断循环,将热能均匀分配给被干燥的物料。同时通过伺服排湿系统将物料蒸发出的湿气及溶剂挥发物排出箱外。达到快速、均衡、稳定的干燥效果。使烘箱的热效率可达65%以上。
拼装式热风循环烘房特点：
因大部份热空气在箱内循环,热能被不断重复使用,故而具有节能减排的突出优点；
采用内置循环风扇,烘箱工作时噪音∠65dBp；
活动台车及冲压烘盘十分方便进出烘房及装卸物料；
结构简单,十分容易维护及清洁；
PLC人机界面,分区控制与监控。PID智能温控仪控制蒸汽电磁开闭,自动控制箱内温度；对产品及过程控制起到可靠的保证；
可利用不锈钢蒸汽散热器进行加热,具有加热速度快,使用方便,使用寿命长等优点。

拼装式热风循环烘房应用范围:
适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、五金电子等行业的各种物料的加热、固化、干燥脱水、老化、烘烤。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、肉制品、塑料树脂、电器元件、烘漆等.
拼装式热风循环烘房主要技术参数:
外型尺寸: 6030×5000×2500(mm)(长×宽×高)
生产能力: 约2000-4000kg/批（视物料而定）
烘箱使用温度: 50-120℃
箱内各部温差:<5℃
工作噪音: ≤70分贝
使用蒸汽加热: 散热器面积600m2
循环风量: 6900x4单元=27600m3/h
总装机功率: 18.5kw
不锈钢烘车： 30辆（烘车尺寸: 940*700*1720）
一次性压制烘盘： 900只（烘盘尺寸:640*460*45）

配置基本要求

系统	名 称	材 质	规格	数量	生产厂家
烘房箱体	内箱体	SUS304	δ=0.8mm	1套	张家港浦项
	外箱体	SUS304	δ=1.2mm	1套	张家港浦项
	框架	槽钢	8#	1套	宝钢
	骨架	角铁	5号	1套	宝钢
	保温	硅酸铝纤维棉	δ=80mm	1套	上海玻纤
	门嵌条	高温硅橡胶	矩形中空	8套	江苏华诚
	门把手	不锈钢	偏心连杆式可调	8套	无锡金迪
通风系统	离心风机	不锈钢扇叶	4KW	4台	南京方诺
	排湿风机	碳钢	2.2KW	2只	上海应发
	蒸汽散热器	不锈钢翅片	SRZ-45	两套	南京长和
	过滤器	丝网加无纺布	符合GMP	3只	上海阳立
	风管	不锈钢	直径160	1套	太钢
	百叶片	SUS304, δ=0.8mm	自动调整式	4套	上海空防
烘车烘架	烘车	不锈钢、尼龙轮	940×700×1720	30辆	太钢
	烘盘	304δ=0.5mm	460×640×45 一次性压制盘	900只	张家港浦项
控制 系统	电器元件			1套	正泰
	PLC			1个	上海台达
	触摸屏			1个	上海台达
	温控仪			两台	上海亚泰
其余各项符合‘GMP'对设备的要求

拼装式热风循环烘房结构:
该设备由箱体、热风循环系统、加热系统、电器控制系统、台式烘车及烘盘等几部分组成.
箱体又分为外壳、保温层、内胆、门等几部分.
外壳采用δ1.2 304 2B不锈钢板材冲压成形,通过氩气保护焊拼接,经过拉丝工艺精密抛光,使整套设备具有外形美观,结构牢靠,无变形现象,特别容易清洗。
保温层采用玄武岩保温棉板填实,保温层设计为80mm（传统工艺为50～60mm）,玄武岩保温棉板具有不结块,密度高,导热系数小,耐高温（≥450℃）等特点。工作时箱表温升≤15℃,对车间环境温度影小,具有热损失小,隔热效果好,性使用寿命等特点。为企业节约能源,降低消耗提供保障。
内胆采用δ0.5 304 2B不锈钢板材冲压成型后,运用氩气保护焊进行拼焊,不锈钢铆钉铆接,不锈钢C型钢内加强,确保烘箱箱体具有足够强度。并在拼装后所有内处接缝采用硅胶进行密封,杜绝热能外泄,同时增强热风循环风量,促进箱内温度均匀。
内胆底部台车轨道采用一次冲压成形工艺,接缝现场密焊,不仅结构牢靠,更加方便烘车运行。
拼装式热风循环烘房骨架外框采用8#槽钢焊接,加强采用5#角钢,拼装部份采用8#槽钢作梁柱,用304不锈钢板包裹。
拼装式热风循环烘房门体的密封十分重要,首先门体铰链及门扣需采用不锈钢精铸,机加工而成,要具有压紧功能。门内充填硅酸铝保温材料.门板一次冲压且氩气密焊而成,门铰链及门扣需固定在厚度为δ5的不锈钢加强筋上,门与箱体采用半透明卫生级硅橡胶密封圈密封,其在延伸性,耐高温、防腐、使用寿命等性能上均大大优先于常用的食用橡胶及生橡胶。
热风循环系统由内置离心风机、风道、对流壁调风板、进出风口等部件组成.
轴流风机的驱动风机位于箱体顶部,利于散热及电器接线,与箱体的法兰式固定方式既牢靠又密封,风扇通过动平衡工艺,确保高速旋转无抖动、低噪音。
膨湃的热风必需通过方便可调的对流壁调节,才能均匀有效地干燥物料,和网孔式对流壁相比,我们采用的一次成型、复合式条形调风板就具有的优点了,它不但能使热风在箱内形成平行流,更能分层调节风量,从而保证箱内物料均匀快速地达到干燥目的。
要想排出箱内的湿热空气,就必需设置出风口,同时为了保证箱内工作压力在箱体顶侧设置进气口。配置伺服排湿风机,通过电器控制自动完成排湿功能。
蒸汽加热,采用304不锈钢管片式热交换器（散热器）作为加热元件,主管道采用1.5寸304不锈钢无缝钢管,壁厚δ2.5,翅片采用δ0.5mm304不锈钢扁条绕制。在散热器进出气口需分别装设电磁管道阀和安全疏水阀,通过智能温控仪及时间继电器控制通断蒸汽,共同完成自动控制箱内温度,满足升温——恒温——适时报警工艺。
电器控制系统是该设备的中枢,为了确保设备各项性能充分发挥作用,我们一贯主张配置高水准的电器元件。PLC人机界面分区控制,直观精准,温度控制仪表采用簿膜开关PID电脑智能控制仪表,具有性能稳定、数显直观、任意设定、操作简便、控制精度高等特点（温控表控温精度误差≤0.1℃）。温度继电器、时间继电器及其他电器元器件一律采用名优产品。整套电器控制系统具有高度的精确性,稳定的工作性能,简明 直观的操作性,长期的使用寿命,为用户正常生产提供有力的保障。
随机配备不锈钢台车75台,尺寸为940×700×1510（mm）,15层,层高100 mm制作。台车骨架采用30×30国标不锈钢方管密焊成型,导轨采用δ1.5 304板折弯成型,密焊于骨架上,台车安装耐高温,防腐蚀尼龙王轮,两万向两定向。经多道工序打磨抛光后,每台台车都具备结构牢固,运行灵活,外形美观,便于清洗等特点。
每台烘箱配备相应30只的304材质厚度δ0.5mm的烘盘,烘盘统一规格为460×640×45（㎜）,为一次冲压成型,具有外形美观,无锐角伤人,强度高,尺寸等特点。根据用户需求可将烘盘冲孔。
另：设备随机配备产品说明书、合格证、设备操作规程、设备清洗规程、使用维护说明、电器原理图、质量保证书、零部件说明书合格证及供应商目录以及'GMP'验证资料各壹份。
成功案例：

单位各称	姓名	职务	所用产品
浙江第三大中药饮片厂	江	总经理	拼装式烘房1200盘
宁波新龙中药饮片厂
白城绿波甘草科技制药	勾风云	总经理	拼装式烘房1800盘
湖北李时珍药业	孙利伟	总经理	拼装式烘房2400盘
扬子江药业	周宇	设备部长	拼装式烘房1500盘 三台
许昌制药厂	陈清标	设备部长	拼装式烘房600盘 四台
上海悦胜（芜湖）药业	李景辉	付总	拼装式烘房240盘 两台
武汉启瑞药业	龚海	动力部长	拼装式烘房172盘 两台
山东益康药业	孙书友	总经理	拼装式烘房600盘 两台
黄山新医药业	杨小狮	设备部长	拼装式烘房360盘 四台
南京圣和药业	张月潮	工程部长	拼装式烘房450盘 两台
金诃藏药	温海东	生产付总	拼装式烘房3000盘
河南方惠药业	李治国	生产付总	拼装式烘房900盘
以上为近期用户

拼装式热风循环烘房扩展要求：
1、烘房结构为拼装式,拼装接缝采用硅胶密封,两端焊接固定；
2、烘房内外壁板采用角钢内部加强,确保表面平整美观；
3、烘房分五区,单独控制,每区间采用保温隔断,即可五区同时工作,也可以每区单独工作；
4、烘房五区各设置一套检测口,内外采用管道快接密封；
5、烘房采用10台大风量循环风机,促使烘房内热风每分钟循环七次以上,确保烘房空载时温度均匀性小于±5℃；
6、烘房额定温度120℃,工作温度100℃以内；
7、烘房保温层厚度80mm,门体密封采用硅橡胶,门铰链采用不锈钢冲压,保用。门锁采用不锈钢连杆式羊角锁,具有锁止功能。这些结构确保烘房表面温升小于10℃,超过国家标准5℃；
8、外壳采用1.2不锈钢板,内胆由0.5mm改用0.8mm不锈钢板；
9、烘房加热元件采用不锈钢散热器,每区散热面积大于250m㎡,确保烘房空载升温到100 ℃,时间小于40分钟；
10、增设一套排湿风管,材质304不锈钢,根据车间结构,联接到风井,将湿风排出车间；
11、电器控制采用PLC人机界面,PLC编程设置开机密码,确保非操作人员误操作,PLC分五区控制烘房各项工作,并实时显示各项数据,可贮存工作时间及温度数据,并可用U盘导出打印。烘房五区分别可单独控制,并可设定每区的各项工作参数。