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气浮设备得工作原理
自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
自动加药装置在通风工程中的应用:高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
气浮设备得工作原理
一、概述
在污水处理工程中,固液分离技术是关键项目,对于比重接近于水的微小悬浮物的去除,气浮分离技术是的方法。
GRZQF型系列组合气浮,是在吸收了国内外各种气浮设备的优点的基础,研究成功的一种组合式高效共聚气浮。该气浮设备具有设备占地小,耗电少,固液分离效率高,自动化程度高,易于管理等优点。
气浮主要起固液分离作用,去除废水中的悬浮物(SS)、油污、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡,与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起,形成"微纳米气泡—悬浮物复合体",该"微纳米气泡—悬浮物复合体"逐渐共聚,体积变大,形成比重小于1的"气泡—悬浮物复合体"。
溶气水在0.3-0.55MPa 的工作压力的情况下,使空气限度地溶入水中,通过减压释放,形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM(PAC为20-50mg/L,PAM为PAC的1/10左右),经过5min的有效絮凝反应(其时间、药量和絮凝效果须由实验测定),进入接触区。
在接触区内,微气泡与废水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后,清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。
四、应用范围
气浮作为水处理的一种方法,被广泛应用于污水处理的SS处理系统中。
本设备适应于:
1、造纸白水纸浆回收及中回用
2、各种重金属离子的去除
3、含油废水、油污分离
4、制革废水杂质去除
5、印染废水色度及杂质去除
6、制药废水悬浮物和色度的去除
7、各类生物处理后污泥、膜的固液分离
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