详细介绍
FTR蒸馏罐 | |
| *搪玻璃反应锅是将含高二氧化硅的玻璃防爆电子秤，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。 *蒸馏罐称重系统,反应罐的防爆电子秤容器中心安装搅拌电机，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，防爆电子秤容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面上升，中心部分液面下降，待搅拌稳定，防爆电子秤称重仪表启动随时跟踪称重模块读取称重重量,数据经称重仪表传送工控室。 *搪玻璃层厚度：0.8～2.0mm *高电压试验：20kv *搪玻璃蒸馏罐规格：50—30000L *广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。 *在安装反应釜自动配料系统使用称重传感器时必须考虑负荷传递、安装连接件、容器形变等各种问题。称重传感器等部件装置组合在蒸馏罐计量，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统,例如连接滚道、平台、立罐、槽罐、料斗、反应釜等。 *系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。 *全自动: 带有计算机监控及所有数据功能的自动方式。（可选） *自 动: 当计算机出现故障时，切掉计算机，在称量单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入. *手 动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。 *系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令,系统将称量罐中最后的物料排出后停车. *控制的范围：输料,称量,排料。 *蒸馏罐控制将由原料的输料泵开始,直至将合格的物料送至反应釜。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。 *系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，在提高系统自动化程度的同时，也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期*的运行。主要的低压电气元件采用TE和OMRON 产品。 *适用于润滑油、粘合剂、汽油、盐酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶剂、助剂、油漆、树脂、甲醇、乙醇、丙醇、天那水等防爆电子秤计量。 |
