FWF自动化配料系统

自动化配料系统可以使用支持标准MODBUS协议的计算机监控软件，如WinCC，力控制等，或直接使用C，C++，java，确保计算机高级语言的一个以及可编程控制器和称重控制器的通信平稳可靠。除了主屏幕控制和原材料仓库管理外，计算机监控软件与配料成份参数管理、配方管理、存储管理、报表管理和故障报警控制屏，操作简便。计算机报表管理访问，SQL Server或Oracle等数据库标准，确保配料数据不能更改，方便统计管理，方便了企业生产数据共享的实现企业信息化的实现提供信息来源。
自动配料系统上位计算机监控系统既能完成称重系统的组态、调试，检测参数的在线修正和控制参数的设置,又能实现对生产数据的采集，报表的生成和打印，异常信号的报警及生产现场信息的网络发布等功能。利用组态王6. 53的web功能,上位监控计算机同时作为称重系统的web服务器，组态王工程可通过web服务器完 成web发布。
自动配料系统由工控机、PLC电脑控制系统、送料控制装置等，其控制结构如下：每个传感器/称重模块信号进行直接进入相应的称重控制器，通过串口或Modbus协议称重控制器将重量信号传输到计算机，计算机根据配料称重控制各原料仓配料最终控制阀，添加所需的原料重量。
配料系统生产过程控制中最重要的是对各种物料进出量实现精确控制。采用称重变送器检测物料配料罐中物料液位的变化，利用计量罐的截面积得到进出物料量的体积及重量。
配料系统可编程控制器釆用三菱公司CPH,主要完成对现场设备相关模拟量和开关量的数据状态采集及输出控制。触摸屏与计量罐PLC配套使用，使得配液罐PLC的应用更加灵活。触摸屏可以设置参数、显示数据、以动画等形式描绘生产过程，使得PLC的应用可视化。自动称重配料系统釆用RS232接口将触摸屏与PLC通过通信电缆进行连接。远程触摸屏(HMI A)和本地触摸屏 (HMIB)通过以太网连接，二者均可显示仪表数据和设备状态,都能对现场设备进行控制。