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详细介绍
HB29称重灌装系统 | |
| •自动灌装机由可编程控制器与电子秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场称重仪表、控制计算机、ＰＬＣ、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。ＰＬＣ主要承担对自动灌装机故障检测、显示及报警，并同时向变频器输出信号，变频器完成调节点电子秤转速的作用。 •电子秤称量的是瞬时流量，上位机给出的是设定流量，二者在实时计量中有所偏差。采用工业控制中应用广泛的ＰＩＤ调节进行流量实际控制，根据流量偏差，利用比例、积分、微分计算出控制量，通过变频器调节电子秤速度，调整给定量，使之与设定值相等，完成自动灌装过程。 •主要由传送装置、灌装装置、吸封盖装置和检测电子秤装置四大部分组成。传送装置由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。 •灌装过程以批次为生产周期进行生产，严格执行按照工单（配方）规定执行自动灌装机控制程序，实现批次生产的配方执行，生产柔性化。 •为了实现精确生产，避免生产过程中的人为操作失误造成生产损失，乃至事故，自动灌装机通过对投料过程，灌装过程的指令信息核对确认，重要步骤电子签名，物料及容器编码识别的段，保证自动灌装机执行的正确性。 •采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。 •定量自动灌装机从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。 •液体灌装机自动供盖，放盖，逐个封口。 •自动堆垛，置入托盘。 •双窗口可显示灌装量、桶数、累计量等 •自动判别皮重范围及无桶不灌装功能 •液体灌装机是全密闭一体化原料灌装设备。 •全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。 •多头准确灌装，单线灌装产量大。 •只需将相同规格的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。 •系统采用PLC可编程控制器制造，安全可靠 •灌装头、管路采用快速接头，拆洗方便 •液体灌装机采用两段式自动灌装方式，准确度高 基本参数： •秤量：300kg •最小感量：0.1kg •灌装误差:±0.2-0.5kg •灌装速度：200L约150-180桶/小时 •控制方式：2挡控制 •灌装方式:插入式，液面上 •枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管 •结构材质:液体灌装机主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。 •秤台尺寸：800×800mm(304不锈钢动力滚道) •空桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒 •重桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组) •分桶装置：适用于200L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。 •码垛设备：平移式，适用托盘1200*1200*140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。 •管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。 •物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准 •气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接 •使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧) •使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧) •使用温度：-10℃-50℃ •基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。可选机型：标准型、防爆型灌装秤 |
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