详细介绍
MF32液体灌装机 | |
| •满足工业4.0及国家2025计划新趋势，对智能包装车间发展要求； •液体灌装秤上承ERP系统，下接自动化灌装生产线，实现从决策、管理、执行全流程的生产信息化； •液体灌装机提供全面、准确的生产信息反馈，为生产管理和质量控制提供依据，方便及时的数据分析； •控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学； •可以记录灌装生产线的产能、运行情况，辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高； •自动灌装机协调了原料、生产、运输等相关部门，使各部门配合更加密切，提高生产效率； •输入灌装生产线的维保计划、自检方案等数据，提醒设备使用方及时维护保养。 •称重控制仪表为全中文液晶显示，添加剂自动灌装机每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成； •全中文大屏幕液晶显示器，操作简单易学，并配有外接启动、停止、清零按纽操作； •状态灯指示：加氨溶液时灯亮，加氨溶液结束灯灭； •实时的加氨溶液瞬时流量、加氨溶液累计量、加氨溶液总量百分比等显示，极其直观； •专用泵控制接口：可设定延时启动泵，提前关闭泵，防止憋泵； •液体灌装机械加氨溶液数据记录功能：每次加氨溶液启动时间、停止时间、加氨溶液量可查询，也可以配选USB接口功能，通过U盘导出加氨溶液数据； •断电保护功能：加氨溶液过程当中如出现断电情况时，定量控制箱自动保持断电前的工作数据，来电后可选择按启动按钮继续或按清零键结束； •液体灌装机可选配其他功能：U盘数据转存功能、微型打印机实时打印功能、485或232通讯功能、遥控操作功能、充值刷卡加氨溶液功能等； •设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。 •采用自动理盖、上盖，逐个封口，灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。 •自动堆垛，置入托盘，灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。 •只需将相同规格的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。 •采用防爆型标准制造，防爆等级：EXdiaIIBT4 •液体灌装机采用PLC可程式控制器制作，稳定可靠、寿命长 •灌装头为我司的专有设计，徒手快速拆装，方便维护 •液体灌装秤密封系统均采用聚四氟乙烯制造，耐溶剂，耐酸碱，寿命长 •自动灌装机系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度 •液体灌装机灌装头高度可手摇调节，适用于不同高度的包装桶 •自动灌装机具自动判别空桶功能及空秤不灌装功能 •控制器具自我故障诊断功能，并具接口测试功能 •液体灌装机若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装 •自动灌装机配置了气动式压盖机，脚踏开关操作 基本参数： •秤量：300kg •最小感量：0.1kg •灌装误差:±0.1-0.2kg •灌装速度：2L约50-80桶/小时 •控制方式：2挡控制 •灌装方式:插入式，液面上 •枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管 •结构材质:液体灌装机主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。 •秤台尺寸：800×800mm(304不锈钢动力滚道) •空桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒 •重桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组) •分桶装置：适用于200L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。 •码垛设备：平移式，适用托盘1200*1200*140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。 •管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。 •物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准 •气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接 •使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧) •使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧) •使用温度：-10℃-50℃ •基础条件：氨溶液平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。可选机型：标准型、防爆型灌装 |
