*计量罐配料系统安装西门子S系列PLC可编程控制器及继电器等，负责控制各自动阀门和泵的启停；
*称重仪表在PLC的控制下启动，反应釜在不同计量阶段输出不同的信号（快投、慢投、卸料等）给PLC，反应釜由PLC对外部设备直接控制；
*操作台上安装按*实现手动操作和自动控制配料功能；　
*美观实用的生产过程动态模拟，配料系统能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值；　
*存贮配方预置，可随时进行配方调用、修改、删除和查询；　
*称重混合机每批配料数据的历史记录保存，可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印；　
*在现场操作处和集中控制操作台上均设有急停按钮，两个急停按钮系串联关系，用于紧急情况的应急断电处理；
*在配料过程中，具有缺料自动报警，并可在线人工更换装有相同物料的仓号；　
*称重混合机具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能；　
*采用进口工业计算机（IPC）作为上位机监控系统，配以Kingview6.51监控组态软件，保证系统的稳定性、可靠性、长期性。　
*整个系统均为人机对话模式，操作简单易用，维护方便；　
*可实现远程管理，控制室的计算机可与总经理室的计算机联网。总经理室内可实时查看生产情况和生产报表。　
*配料系统采用变频器控制下料，可提高配料精度，从而提高产品的质量和稳定性。
*反应釜设搅拌电机，由变频器控制。
*适用于润滑油、粘合剂、汽油、盐酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶剂、助剂、油漆、树脂、甲醇、乙醇、丙醇、天那水等防爆电子秤计量。