真空上料机利用漩涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的,而气动换向阀的开闭是由控制面板来控制的。该机广泛应用于化工、制药、食品等行业领域。
下面小编简单向大家介绍一下真空上料机系统几种常见故障及相应的处理解决办法
真空上料机系统故障无法正常运行的原因有哪些呢？出现了故障,应该如何维护,有哪些解决办法,下面我们上海莱威就故障原因具体分析对应的解决办法：
一 吸不到料、堵料、输送量低
造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多：
1.除尘效果不佳
由于过滤滤芯或布袋表面积灰较严重,导致了过滤面积严重降低,造成了输送量降低或堵料的问题。
方案：
使用压缩空气清洁滤芯,有条件的可使用超声波清洗
直接采用系统自带的反吹功能进行清洁
2.更换了新的物料
更换了物料比重差异较大,物料流动性等特性差异较大。
例如：输送铜粉的系统,如果用来输送碳粉,输送效率会下降70%左右
方案：
各不同物料分别不同系统、管道输送
3.真空上料机存料过多
真空上料机的料斗内存料过多,或下料不及时,容易导致滤芯损坏,堵料或输送量变小
方案：
延长放料时间
手动操作系统,单独放料
4.供料量不稳定
供料量不稳定的主要因素是使用料枪供料,人工操作造成了系统供料量的不稳定
方案：
1、料枪：人工操作料枪,控制料枪口进料量
2、改善方案,直接改为管道输送
5.物料特性不佳
物料易粘结架桥、流动性不佳、吸湿性。
方案：
增加震动、硫化、搅拌等设计(适用于含水量不超过10%的物料)
