详细介绍
脱氨反应釜即脱去直接与苯环相连的氨基,使其变为氢的反应。具体分为两步,一是在强酸下滴加,使之重氮化,然后再用乙醇之类脱去重氮基,变成氢。
磁力反应釜是我们主要生产产品,主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件,利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力,实现的静密封、零泄漏。举例说一下,磁力釜的典型应用——糖醇加氢反应釜,用的就是磁力传动静密封。
技术参数
Model No. |
Vol.(L) |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
Power(kW) |
FCH1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
3800 |
7.5-11 |
FCH2000 |
2000 |
1200 |
1500 |
4200 |
11-15 |
FCH3000 |
3000 |
1400 |
1700 |
4500 |
15-18.5 |
FCH5000 |
5000 |
1600 |
2150 |
4700 |
18.5-30 |
FCH6000 |
6000 |
1700 |
2350 |
5300 |
22-30 |
FCH8000 |
8000 |
1900 |
2500 |
5700 |
22-37 |
FCH10000 |
10000 |
2000 |
2800 |
5800 |
22-37 |
FCH15000 |
15000 |
2400 |
2900 |
6100 |
30-55 |
FCH20000 |
20000 |
2600 |
3300 |
7100 |
30-55 |
FCH25000 |
25000 |
2800 |
3550 |
7600 |
30-55 |
FCH30000 |
30000 |
2800 |
4350 |
9100 |
37-75 |
FCH结构图
规格及相关参数
序号 | 名称 | 技术参数 |
1 | 有效容积 | 1-30000L |
2 | 材质 | 釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)等镍复合材料钛复合材料以及锆复合材料。 |
3 | 设计压力 | -0.1~10MPa |
4 | 设计温度 | 350℃ |
5 | 搅拌转速 | 0~1000r/min |
6 | 电机功率 | 22~55KW |
7 | 加热功率 | 建议用循环加热 |
8 | 电机形式 | 电机为普通交流电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。 |
9 | 加热方式 | 导热油循环加热,蒸汽循环加热电加热 |
10 | 常规釜盖开口形式 | 气相口配针形阀,液相口配法兰球阀及釜内插底管,固体加料口配盲板,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配法兰。 |
11 | 搅拌形式 | 桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
12 | 搅拌轴 | 采用自润滑耐磨轴套,适合于不同介质的搅拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,机械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制仪 | 配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有变频调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可按照用户的要求加工制造。 |