详细介绍
机械密封是一种常用的轴封方式,在化工行业中广泛使用.从使用上机械密封可分为泵用机械密封,釜用机械密封,压缩机用机械密封等.它是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。机械密封由静环、动环、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。反应釜是综合反应容器,反应过程中产生的压力对容器的密封要求。中等压力或抽真空情况都会使用机械密封,而机械密封的密封效果将直接影响反应釜的运行。
反应釜在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,螺杆、螺纹、弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度,提高机械密封本身的加工精度和反应釜其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果,对动环、静环的摩擦面的光洁度和平整度要求较高。动环、静环的摩擦面的宽度一般在2～7毫米之间。静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封是泄漏途径,旋转环与轴之间的密封也是泄漏途径之一,当端面摩擦磨损后,它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动,都属于静密封。
3000L机械密封反应釜技术参数
| 序号 | 名称 | 技术参数 |
| 1 | 有效容积 | 3000L |
| 2 | 材质 | 釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321）,并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍（Ni6） |
| 3 | 设计压力 | -0.1~16MPa |
| 4 | 设计温度 | 350℃ |
| 5 | 搅拌转速 | 0~450转/分钟 |
| 6 | 电机功率 | 7.5~18.5KW |
| 7 | 加热功率 | 36~72KW |
| 8 | 电机形式 | 电机为普通交流电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。 |
| 9 | 加热方式 | 电加热,电磁加热,远红外加热,导热油加热,蒸汽循环加热 |
| 10 | 常规釜盖开口形式 | 气相口配针形阀,液相口配法兰球阀及釜内插底管,固体加料口配盲板,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配法兰。 |
| 11 | 搅拌形式 | 桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
| 12 | 搅拌轴 | 采用自润滑耐磨轴套,适合于不同种介质的搅拌。 |
| 13 | 密封方式 | 磁力密封,机械密封,填料密封。 |
| 14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
| 15 | 控制仪 | 配有自动温度调节仪,控温精度±1℃；具有变频调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。 |
| 16 | 其他配置 | 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求,可按照用户的要求加工制造。 |
