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详细介绍
（技术参数表）
型号
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功率（kw）
|
转速
（rpm）
|
进/出口通径（mm）
|
流量范围
(m³/h)
|
泵体联接
|
AYG-410-3
|
7.5
|
2930
|
50/40
|
0-8
|
轴承座
|
AYG-415-3
|
11
|
2935
|
65/50
|
0-11
|
轴承座
|
AYG-420-3
|
15
|
2935
|
65/50
|
0-13
|
轴承座
|
AYG-425-3
|
18.5
|
2935
|
65/50
|
0-18
|
轴承座
|
AYG-430-3
|
22
|
2935
|
65/50
|
0-22
|
轴承座
|
AYG-440-3
|
30
|
2955
|
80/65
|
0-25
|
轴承座
|
AYG-450-3
|
37
|
2955
|
80/65
|
0-32
|
轴承座
|
AYG-460-3
|
45
|
2965
|
80/65
|
0-38
|
轴承座
|
AYG-475-3
|
55
|
2970
|
100/80
|
0-45
|
轴承座
|
AYG-4100-3
|
75
|
2975
|
100/80
|
0-55
|
轴承座
|
AYG-4270-3
|
90
|
2978
|
125/100
|
0-65
|
轴承座
|
①工作原理
管线式三级精细均质乳化泵是一种集混合、分散、破碎、溶解、精细、解聚、均质、乳化为一体的高效型混合精细的乳化设备,主要核心部件三组定子与转子精密剪切,转子快速运转产生离心力和液力等,定子固定。通过转子和定子内外圆（十八个剪切层）的精密耦合,在高速旋转中产生强大的剪切力,对物料进行强烈的剪切、离心挤压、撞击破裂、液层摩擦、湍流均匀等综合作用。从而使不相溶的固体、液相、气相等多种介质,在瞬间均匀精细、分散乳化。经过往复循环,最终得到稳定的高品质产品,设备适用于管道式对物料均质乳化。
②适用范围
医药、食品、乳品、农药、日化、化工、石油、纳米材料、油墨、涂料、新能源
等多种生产领域。
③技术特性
o轴承座带隔层：对高速运转中轴承进行冷却降温
o三级工作腔带隔层：对工作腔内物料进行控温（加热/冷却）
o三级工作腔体材质：304/316L不锈钢
o设备动密封：机械密封→外置式（水冷）/内置式（介质冷却、润滑）/填料密封
o转/定子材质：合金钢/316L不锈钢/2205双向不锈钢
o转/定子加工工艺：精密锻打→粗车加工→特殊热处理→精车、CNC、加工→表面硬化
④注意事项
一：在开机前,必须先向机械密封装置注液口注入冷却液,另一端出液口出液即可（注入液体压力一般0.1MPa）,确保注入液体中不要有杂质,以免影响机封使用寿命,禁止未通冷却液试电机正反转或运行设备,机封脱液干摩擦将瞬间损坏,缺少冷却液引起的机封损坏不在保修范围内
二：在设备运转过程中,禁止物料内掺有"铁钉、钢渣、碎屑"等不易剪切的硬物杂质进入工作腔内,腔内转子与定子相互耦合间隙精密,如剪切硬物杂质,易将转定子齿型刀口打歪打变形,导致设备抱死无法运转,所以应在进料口加一层滤网,预防硬物杂质进入腔体,设备进出料方式："横向进料,竖向出料"。
三：定期检查并维护各组件联接螺栓是否松动,用手盘动联轴节部位,旋转力度是否均匀,是否有异音、卡涩现象,如有故障,应立即断开电源,检查是否工作腔内转子与定子磕碰,或轴承座内轴承损坏,直至故障排出后开机运转。
四：长时间不使用设备时,应清理工作腔内残余物料并维护保养泵体组件,切断电源,做好设备"电机、电源、机械部位"的防潮措施。
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