开云官方登录入口
详细介绍
一、产品特点
本泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠
二、产品用途
该泵广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。
三、型号意义
例如：100AFB-37A
100-泵入口直径(mm)
A-改进型
F-单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵
B-泵与输送介质接触过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造
37-泵设计点扬程值(m)
A-叶轮外径次切割
四、
主要材料的耐腐蚀性能(仅供参考)
介质
浓度
(％)
聚丙烯
浓度
(％)
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
硫酸
60
√
<30
√
Χ
硝酸
25
√
20
√
Ο
盐酸
<36
√
<38
√
√
氢氟酸
35
√
40
√
Χ
醋酸
<80
√
<20
√
Ο
氢氧化钠
100
√
√
√
重鉻酸钾
25
√
√
√
臭水
Χ
Ο
Χ
乙醇
√
<50
√
√
丙酮
√
10
Ο
四氯乙烷
Ο
Ο
Χ
氟利昂22
√
Ο
Ο
漂白液
CL13%
√
CL12.5%
Ο
Ο
电镀液
√
Ο
Χ
照相液
√
√
√
介质
浓度
(％)
不锈钢
浓度
(％)
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
√
Χ
△
△
硝酸
70
△
√
△
△
盐酸
Χ
△
△
氢氟酸
Χ
0～100
Χ
醋酸
<20
√
√
△
△
氢氧化钠
70
√
√
Ο
Χ
重鉻酸钾
40～60
△
△
10～20
△
△
臭水
Ο
△
△
乙醇
△
√
△
△
丙酮
△
△
△
四氯乙烷
50
△
△
△
△
氟利昂22
△
△
△
漂白液
CL12%
Χ
△
△
电镀液
△
△
照相液
△
△
△
注：△为优良；√为良好；Ο为可用,但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重,不适用。
PVDF的物理机械性能
性能
单位
按照
密度
g/cm3
1.75-1.79
比度
cm3/g
0.56-0.75
熔点范围
0c
155-170
折光率
n25D
1.42
成型收缩率
%
2-3
拉伸强发(屈服)
Mpa
28-41
拉伸强发(断裂)
Mpa
31-52
伸长率(断裂)
%
100-400
冲击强度(无缺口)
KJ/m
107-214
压缩强度
Mpa
55-69
硬度(邵氏D)
70-80
耐磨
mg/1000r
7.0-9.0
极限氧指数(l0 I)
%
44
燃烧速率
V-D
电阻率
u194
1.0x10 15
介电常用数
10 31 CYCles
9.7
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质
浓度
(％)
使用温度℃
化学介质
浓度
(％)
使用温度℃
化学介质
浓度
(％)
使用温度℃
盐酸
36
135
氢氧化氢
<10
85
乙醇
135
硫酸
<60
120
氢氧化氢
50
50
50
硫酸
80-93
95
碳氧化铵
110
甲醛
37
50
硫酸
90
65
碳氧化钙
135
丙酮
10%水溶液
50
硝酸
<50
50
碳酸纳
水溶液
135
肼
水溶液
95
磷酸
<85
135
水溶液
120
苯
75
磷酸
85
110
氨水
110
苯胺
50
醋酸
10
110
盐水
135
甲苯
85
醋酸
80
80
磷酸氢钠
水溶液
120
50
醋酸
100
50
磷酸钙
水溶液
135
氯苯
135
三氯醋酸
<10
95
氧化钙
水溶液
135
萘
95
三氯醋酸
50
50
氧化钾
水溶液
135
氯甲烷
135
草酸
50
氧化铵
水溶液
135
50
苯磺酸
水溶液
50
三氧化铁
水溶液
135
135
氢氟酸
40-100
95
水溶液
135
氯乙烷
135
氢氟酸
40
120
硫酸铵
水溶液
135
1.2三氯乙烷
135
氢溴酸
50
130
硫酸铵
水溶液
135
1.1.2三氯乙烷
65
过氧酸
10
95
硝酸钠
水溶液
135
四氯乙烷
120
过氧酸
70
50
磷酸铵
水溶液
135
氯乙烯
95
次氯酸纳
6-15
95
尿素
水溶液
120
三氯乙烯
135
100
二氧化碳
80
二氯乙烯
110
铬酸
<40
80
二氧化氯
75
天然气
135
铬酸
50
50
二氧化氯
65
燃料油
135
高猛酸钾
120
氯
元素
95
石蜡油
120
过氧化氢
<30
95
溴
元素
65
过氧化钠
95
碘
元素
65
氟塑料的耐腐蚀性能表(仅供参考)
温度,℃
介质
浓度%
25
200
介质
浓度%
温度,200 ℃
硫酸
0-100
√
√
甲酸
√
√
√
发烟硫酸
√
√
醋酸（乙酸）
0-冰
√
√
√
硝酸
0-100
√
√
醋酸
√
√
√
发烟硫酸
√
√
丙酸
√
√
盐酸
√
√
丙烯酸
√
磷酸
√
√
丙烯酸酐
√
√
√（沸点）
氢氟酸
√
√
甲基丙烯酸
√
√
√（沸点）
氢溴酸
√
√
丁酸
√
√
√
√
√
辛酸
√
√
√
√
√
月桂酸
√
√
√
亚硝酸
√
√
软脂酸
√
√
√
亚硝酸
√
√
硬脂酸
√
√
√
氯酸
√
√
油酸
√
√
√
次氯酸
√
√
√
√
√
高氯酸
√
√
松香酸
√
√
√
四磷酸
√
√
脂肪酸
√
√
碳酸
√
√
氯醋酸
√
√
√
铬酸
√
√
乳酸
√
√
√
硅酸
√
√
草酸（乙二酸）
√
√
√
硼酸
√
√
富马酸
√
√
√
√
√
柠檬酸
√
√
√
硒酸
√
√
√
√
√
氟硅酸
√
√
氟硼酸
√
√
√
√
王水
√
√
混酸
√
√
介质
浓度%
温度,200 ℃
氢氧化钠
√
氢氧化钾
√
氢氧化铵
√
√
氢氧化钙
√
√
氢氧化钡
√
氢氧化铁
√
氢氧化亚铁
√
镍盐
√
硫酸镍
√
硝酸镍
√
氯化镍
√
锌盐
√
硫酸锌
√
硝酸锌
√
氯化锌
√
五、故障原因及排除方法
故 障
原 因
解决方法
打不出液体
1. 泵没有灌液体
1. 重灌液体
2. 吸人管、排出管、叶轮被杂物阻塞
2. 清除杂物
3. 吸人管有空气
3. 修理管路
4. 吸上高度太高
4. 降低泵安装高度
5. 排出管过细、管路损失过大
5. 换与泵口同口径管
6. 要求扬程大于泵扬程
6. 更换新泵
7. 输送热的或易挥发性介质
7. 降低吸人高度、倒灌
8. 转向反
8. 改变转向
流量不够
1. 底阀太小
1. 另配置新底阀
2. 吸人管路浸人液体深度不够有空气带人浆内
2. 增加浸人深度
3. 吸人管路过小或有杂物阻塞
3. 换粗管、清除杂物
4. 叶轮腐蚀严重
4. 换新叶轮
扬程不够
1. 叶轮腐蚀严重
1. 换新叶轮
2. 泵性能不符合要求
2. 换新泵
泵振动严重
1. 泵与电机轴不同心
1. 将电机与泵轴线重新调整对准
2. 泵轴弯曲
2. 卸下校直或换新轴
泵轴承过热
1. 润滑油(脂)没有或不足
1. 加油
2. 电机和泵轴不同心
2. 调整轴心
3. 轴承损坏
3. 更换新轴承
轴封漏
1. 进口压力过高
1. 降低进口压力或关小进口闸阀
电机过热
1. 配置电机功率不够
1. 更换较大功率新电机
六、性能参数表
型 号
流量
m 3 /h
扬程
m
配用电机
（KW）
转速
（r/min）
效率 η
%
轴功率
（KW）
汽蚀余量
（m）
25FB-16
3.6
16
0.75
2900
33
0.48
4.0
25FB-25
25
1.5
30
0.82
4.0
25FB-40
40
2.2
23
1.71
4.0
40FB-16
7.2
16
1.5
2900
44
0.71
4.0
40FB-20
20
1.5
42
0.93
4.0
40FB25
25
2.2
39
1.26
4.0
40FB-40
40
3
32
2.45
4.0
40FB-63
63
7.5
27
5.42
4.0
50FB-16
14.4
16
2.2
2900
56
1.09
3.5
50FB-25
25
4
52
1.83
3.5
50FB-40
40
5.5
46
3.32
3.5
50FB-63
63
11
39
6.16
3.5
65FB-25
28.8
25
5.5
2900
62
3.16
3.5
65FB-30
30
7.5
60.5
3.89
3.5
65FB-40
40
11
57.5
5.46
3.5
65FB-64
64
15
52.5
9.57
3.5
80FB-15
54.4
15
5.5
2900
69
3.2
3.0
80FB-24
24
7.5
68
5.19
3.0
80FB-38
38
15
66.5
8.41
3.0
80FB-60
60
22
62.8
14.06
3.0
80FB-97
97
37
57
22.2
3.0
100FB-23
100.8
23
15
2900
73
8.65
3.0
100FB-37
37
22
73
13.9
3.0
100FB-57
57
37
70.5
22.2
3.0
150FB-22
190.8
22
22
2900
77
14.8
2.5
150FB-35
35
37
76
23.9
2.5
150FB-56
56
55
76
38.3
2.5
100-泵入口直径(mm)
A-改进型
F-单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵
37-泵设计点扬程值(m)
A-叶轮外径次切割
|
介质
|
浓度 (％) |
聚丙烯
|
浓度 (％) |
A B C
|
||
|
25°C
|
50°C
|
20°C
|
60°C
|
|||
|
硫酸
|
60
|
√
|
|
<30
|
√
|
Χ
|
|
硝酸
|
25
|
√
|
|
20
|
√
|
Ο
|
|
盐酸
|
<36
|
√
|
|
<38
|
√
|
√
|
|
氢氟酸
|
35
|
√
|
|
40
|
√
|
Χ
|
|
醋酸
|
<80
|
√
|
|
<20
|
√
|
Ο
|
|
氢氧化钠
|
100
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
重鉻酸钾
|
25
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
臭水
|
|
Χ
|
|
|
Ο
|
Χ
|
|
乙醇
|
|
√
|
|
<50
|
√
|
√
|
|
丙酮
|
|
√
|
|
10
|
Ο
|
|
|
四氯乙烷
|
|
Ο
|
|
|
Ο
|
Χ
|
|
氟利昂22
|
|
√
|
|
|
Ο
|
Ο
|
|
漂白液
|
CL13%
|
√
|
|
CL12.5%
|
Ο
|
Ο
|
|
电镀液
|
|
√
|
|
|
Ο
|
Χ
|
|
照相液
|
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
介质
|
浓度 (％) |
不锈钢
|
浓度 (％) |
陶瓷
|
||
|
25°C
|
50°C
|
25°C
|
50°C
|
|||
|
硫酸
|
<5
|
√
|
Χ
|
|
△
|
△
|
|
硝酸
|
70
|
△
|
√
|
|
△
|
△
|
|
盐酸
|
|
Χ
|
|
|
△
|
△
|
|
氢氟酸
|
|
Χ
|
|
0～100
|
Χ
|
|
|
醋酸
|
<20
|
√
|
√
|
|
△
|
△
|
|
氢氧化钠
|
70
|
√
|
√
|
|
Ο
|
Χ
|
|
重鉻酸钾
|
40～60
|
△
|
△
|
10～20
|
△
|
△
|
|
臭水
|
|
Ο
|
|
|
△
|
△
|
|
乙醇
|
|
△
|
√
|
|
△
|
△
|
|
丙酮
|
|
△
|
△
|
|
△
|
|
|
四氯乙烷
|
50
|
△
|
△
|
|
△
|
△
|
|
氟利昂22
|
|
△
|
|
|
△
|
△
|
|
漂白液
|
CL12%
|
Χ
|
|
|
△
|
△
|
|
电镀液
|
|
|
|
|
△
|
△
|
|
照相液
|
|
△
|
|
|
△
|
△
|
|
性能
|
单位
|
按照
|
|
密度
|
g/cm3
|
1.75-1.79
|
|
比度
|
cm3/g
|
0.56-0.75
|
|
熔点范围
|
0c
|
155-170
|
|
折光率
|
n25D
|
1.42
|
|
成型收缩率
|
%
|
2-3
|
|
拉伸强发(屈服)
|
Mpa
|
28-41
|
|
拉伸强发(断裂)
|
Mpa
|
31-52
|
|
伸长率(断裂)
|
%
|
100-400
|
|
冲击强度(无缺口)
|
KJ/m
|
107-214
|
|
压缩强度
|
Mpa
|
55-69
|
|
硬度(邵氏D)
|
|
70-80
|
|
耐磨
|
mg/1000r
|
7.0-9.0
|
|
极限氧指数(l0 I)
|
%
|
44
|
|
燃烧速率
|
|
V-D
|
|
电阻率
|
u194
|
1.0x10 15
|
|
介电常用数
|
10 31 CYCles
|
9.7
|
|
化学介质
|
浓度 (％) |
使用温度℃
|
化学介质
|
浓度 (％) |
使用温度℃
|
化学介质
|
浓度 (％) |
使用温度℃
|
|
盐酸
|
36
|
135
|
氢氧化氢
|
<10
|
85
|
乙醇
|
|
135
|
|
硫酸
|
<60
|
120
|
氢氧化氢
|
50
|
50
|
|
|
50
|
|
硫酸
|
80-93
|
95
|
碳氧化铵
|
|
110
|
甲醛
|
37
|
50
|
|
硫酸
|
90
|
65
|
碳氧化钙
|
|
135
|
丙酮
|
10%水溶液
|
50
|
|
硝酸
|
<50
|
50
|
碳酸纳
|
水溶液
|
135
|
肼
|
水溶液
|
95
|
|
磷酸
|
<85
|
135
|
|
水溶液
|
120
|
苯
|
|
75
|
|
磷酸
|
85
|
110
|
氨水
|
|
110
|
苯胺
|
|
50
|
|
醋酸
|
10
|
110
|
盐水
|
|
135
|
甲苯
|
|
85
|
|
醋酸
|
80
|
80
|
磷酸氢钠
|
水溶液
|
120
|
|
|
50
|
|
醋酸
|
100
|
50
|
磷酸钙
|
水溶液
|
135
|
氯苯
|
|
135
|
|
三氯醋酸
|
<10
|
95
|
氧化钙
|
水溶液
|
135
|
萘
|
|
95
|
|
三氯醋酸
|
50
|
50
|
氧化钾
|
水溶液
|
135
|
氯甲烷
|
|
135
|
|
草酸
|
|
50
|
氧化铵
|
水溶液
|
135
|
|
|
50
|
|
苯磺酸
|
水溶液
|
50
|
三氧化铁
|
水溶液
|
135
|
|
|
135
|
|
氢氟酸
|
40-100
|
95
|
|
水溶液
|
135
|
氯乙烷
|
|
135
|
|
氢氟酸
|
40
|
120
|
硫酸铵
|
水溶液
|
135
|
1.2三氯乙烷
|
|
135
|
|
氢溴酸
|
50
|
130
|
硫酸铵
|
水溶液
|
135
|
1.1.2三氯乙烷
|
|
65
|
|
过氧酸
|
10
|
95
|
硝酸钠
|
水溶液
|
135
|
四氯乙烷
|
|
120
|
|
过氧酸
|
70
|
50
|
磷酸铵
|
水溶液
|
135
|
氯乙烯
|
|
95
|
|
次氯酸纳
|
6-15
|
95
|
尿素
|
水溶液
|
120
|
三氯乙烯
|
|
135
|
|
|
|
100
|
二氧化碳
|
|
80
|
二氯乙烯
|
|
110
|
|
铬酸
|
<40
|
80
|
二氧化氯
|
|
75
|
天然气
|
|
135
|
|
铬酸
|
50
|
50
|
二氧化氯
|
|
65
|
燃料油
|
|
135
|
|
高猛酸钾
|
|
120
|
氯
|
元素
|
95
|
石蜡油
|
|
120
|
|
过氧化氢
|
<30
|
95
|
溴
|
元素
|
65
|
|
|
|
|
过氧化钠
|
|
95
|
碘
|
元素
|
65
|
|
|
|
|
|
|
温度,℃
|
|
|||||
|
介质
|
浓度%
|
25
|
200
|
介质
|
浓度%
|
温度,200 ℃
|
||
|
硫酸
|
0-100
|
√
|
√
|
甲酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
发烟硫酸
|
|
√
|
√
|
醋酸（乙酸）
|
0-冰
|
√
|
√
|
√
|
|
硝酸
|
0-100
|
√
|
√
|
醋酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
发烟硫酸
|
|
√
|
√
|
丙酸
|
|
√
|
√
|
|
|
盐酸
|
|
√
|
√
|
丙烯酸
|
|
√
|
|
|
|
磷酸
|
|
√
|
√
|
丙烯酸酐
|
|
√
|
√
|
√（沸点）
|
|
氢氟酸
|
|
√
|
√
|
甲基丙烯酸
|
|
√
|
√
|
√（沸点）
|
|
氢溴酸
|
|
√
|
√
|
丁酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
|
|
√
|
√
|
辛酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
|
|
√
|
√
|
月桂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
亚硝酸
|
|
√
|
√
|
软脂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
亚硝酸
|
|
√
|
√
|
硬脂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
氯酸
|
|
√
|
√
|
油酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
次氯酸
|
|
√
|
√
|
|
|
√
|
√
|
√
|
|
高氯酸
|
|
√
|
√
|
松香酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
四磷酸
|
|
√
|
√
|
脂肪酸
|
|
√
|
√
|
|
|
碳酸
|
|
√
|
√
|
氯醋酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
铬酸
|
|
√
|
√
|
乳酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
硅酸
|
|
√
|
√
|
草酸（乙二酸）
|
|
√
|
√
|
√
|
|
硼酸
|
|
√
|
√
|
富马酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
|
|
√
|
√
|
柠檬酸
|
|
√
|
√
|
√
|
|
硒酸
|
|
√
|
√
|
|
|
√
|
√
|
√
|
|
氟硅酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
|
氟硼酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
|
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
|
王水
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
|
混酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
|
介质
|
浓度%
|
温度,200 ℃
|
|
氢氧化钠
|
|
√
|
|
氢氧化钾
|
|
√
|
|
氢氧化铵
|
|
√
|
|
|
|
√
|
|
氢氧化钙
|
|
√
|
|
|
|
√
|
|
氢氧化钡
|
|
√
|
|
氢氧化铁
|
|
√
|
|
氢氧化亚铁
|
|
√
|
|
镍盐
|
|
√
|
|
硫酸镍
|
|
√
|
|
硝酸镍
|
|
√
|
|
氯化镍
|
|
√
|
|
锌盐
|
|
√
|
|
硫酸锌
|
|
√
|
|
硝酸锌
|
|
√
|
|
氯化锌
|
|
√
|
故 障
原 因
解决方法
打不出液体
1. 泵没有灌液体
1. 重灌液体
2. 吸人管、排出管、叶轮被杂物阻塞
2. 清除杂物
3. 吸人管有空气
3. 修理管路
4. 吸上高度太高
4. 降低泵安装高度
5. 排出管过细、管路损失过大
5. 换与泵口同口径管
6. 要求扬程大于泵扬程
6. 更换新泵
7. 输送热的或易挥发性介质
7. 降低吸人高度、倒灌
8. 转向反
8. 改变转向
流量不够
1. 底阀太小
1. 另配置新底阀
2. 吸人管路浸人液体深度不够有空气带人浆内
2. 增加浸人深度
3. 吸人管路过小或有杂物阻塞
3. 换粗管、清除杂物
4. 叶轮腐蚀严重
4. 换新叶轮
扬程不够
1. 叶轮腐蚀严重
1. 换新叶轮
2. 泵性能不符合要求
2. 换新泵
泵振动严重
1. 泵与电机轴不同心
1. 将电机与泵轴线重新调整对准
2. 泵轴弯曲
2. 卸下校直或换新轴
泵轴承过热
1. 润滑油(脂)没有或不足
1. 加油
2. 电机和泵轴不同心
2. 调整轴心
3. 轴承损坏
3. 更换新轴承
轴封漏
1. 进口压力过高
1. 降低进口压力或关小进口闸阀
电机过热
1. 配置电机功率不够
1. 更换较大功率新电机
型 号
流量
m 3 /h
m 3 /h
扬程
m
m
配用电机
（KW）
（KW）
转速
（r/min）
（r/min）
效率 η
%
%
轴功率
（KW）
（KW）
汽蚀余量
（m）
（m）
25FB-16
3.6
16
0.75
2900
33
0.48
4.0
25FB-25
25
1.5
30
0.82
4.0
25FB-40
40
2.2
23
1.71
4.0
40FB-16
7.2
16
1.5
2900
44
0.71
4.0
40FB-20
20
1.5
42
0.93
4.0
40FB25
25
2.2
39
1.26
4.0
40FB-40
40
3
32
2.45
4.0
40FB-63
63
7.5
27
5.42
4.0
50FB-16
14.4
16
2.2
2900
56
1.09
3.5
50FB-25
25
4
52
1.83
3.5
50FB-40
40
5.5
46
3.32
3.5
50FB-63
63
11
39
6.16
3.5
65FB-25
28.8
25
5.5
2900
62
3.16
3.5
65FB-30
30
7.5
60.5
3.89
3.5
65FB-40
40
11
57.5
5.46
3.5
65FB-64
64
15
52.5
9.57
3.5
80FB-15
54.4
15
5.5
2900
69
3.2
3.0
80FB-24
24
7.5
68
5.19
3.0
80FB-38
38
15
66.5
8.41
3.0
80FB-60
60
22
62.8
14.06
3.0
80FB-97
97
37
57
22.2
3.0
100FB-23
100.8
23
15
2900
73
8.65
3.0
100FB-37
37
22
73
13.9
3.0
100FB-57
57
37
70.5
22.2
3.0
150FB-22
190.8
22
22
2900
77
14.8
2.5
150FB-35
35
37
76
23.9
2.5
150FB-56
56
55
76
38.3
2.5
开云官方登录入口