1200桶 桶装水生产线

产品特点:1200桶 桶装水生产线是由洗瓶、灌装、封口三部分组成。洗瓶机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射,达到洗涤、消毒的目的,消毒液可以循环使用。封口机可以自动封口,输送瓶盖过程口配有卫淋装置,以确保瓶盖无菌清洁。可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点,是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。

1200桶 桶装水生产线具有联锁、信号、自测等安全装置。关键部件进口,质量可靠。整机由优质不锈钢制成,符合卫生要求。结构合理,操作方便,是生产矿泉水、超纯水、太空水,蒸馏水的理想设备。

QGF型桶装水灌装机是5加仑桶装水生产的主机设备。有机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成,完成空桶冲洗,灌装、压盖等动作,通过多道冲洗工序,定量灌装,自动带盖压盖,整机所有动作电脑控制,实现稳定的冲洗效

1200桶 桶装水生产线工作过程：

桶装线按其功能可分为冲洗、灌装、封盖、输送四个步骤,其工作过程如下：

1．将空桶桶口杆送入桶装托,空桶间隙运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。

2．冲洗过程中共有四道工序：*道为消毒液冲洗；第二道为清水（循环水）冲洗；第三道为无菌水（矿泉水）冲洗；第四道为滴漏,冲洗过后,有10S时间用于滴水。

3．冲洗干净的净桶随链条向下转动45度。桶自行滑出然后由翻桶汽缸将桶向上翻45度,使空桶置于灌装位置,顶桶气缸将桶顶出等待灌装。

4．灌装阀由气缸自动推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐步打开灌装,灌装时间从微电脑中设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到设定位置。灌装到液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱中,以减少纯水的浪费。

5．灌装结束后。由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,压好盖后输出,至此整个灌装过各结束。

冲洗部分参数：

外形尺寸：8000*2800*2200mm功率： 加热18KW

其他 6 KW

升降式冲洗,时间可调。总工位：24工位

冲洗工位： 18 工位

用气： 0.6 M3/min

压力： 0.6 Mpa

内部管件： 304 不锈钢水泵： 南方泵

气动元件： 亚德克光电： 奥托尼克斯

喷嘴： 仿美国喷雾技术碱液水箱： 316 不锈钢