生产啤酒厂20大型精酿啤酒的设备
史密力维精酿啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程,从原材料到成品,严把质量关。精酿啤酒设备采用.公司生产的啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等
生产啤酒厂20大型精酿啤酒的设备
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
除了提供啤酒设备,史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务,酒种的酿造配方及工艺,酿酒师的培训,旧设备扩产升级服务等。
整套啤酒设备的主体部分糖化系统,发酵系统,冰水罐等双层保温罐体部件,阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标,同时也大大延长了设备的有效使用年限。
啤酒流程工序
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
生产不使用任何辅料和添加剂,啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒,从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒,整个啤酒生产过程均现场完成,设备需要用电。酿造步骤为:麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。
啤酒发酵属于低温下层发酵,口味纯厚,稳定,口感好,不经任何热处理,保持了啤酒的营养物质。可根据当地消费需求生产多种纯正异域风味的啤酒。
精酿鲜啤生产设备的特点:
1低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光,外部采用不锈钢抛亚光处理。
2、。设备之间的管道采用卫生级连接,拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。
3、主要设备水平度可调,性能稳定,无跑、冒、滴、漏,无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统,清洗方便,无残留,保证酿造质量。
4、主体设备焊接精度达到卫生级标准,所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料,保证出酒的卫生与健康。
5、酿酒工艺操作方便简单,只需一名酿酒人员即可。