全自动药品气雾剂生产线

全自动药品气雾剂生产线是专门为药用气雾剂的灌装而设计的。整机由理瓶工作台、全自动灌料机、自动上阀门机、自动封口充气机、自动称重剔除机、水域捡漏机、自动上喷嘴机、自动扣外盖机、自动线上喷码机等组成。该线吸收*,灌液系统采用活塞式工作原理,适用多种粘稠液体,医药行业均采用卫生管件,封口头采用导向式封口,如封口质量不高机器就会自动停止；充气头采用导向式充气,准确、高效、耗气极少。该机具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便。

全自动药品气雾剂生产线设计符合药品生产要求,所用材质及加工工艺均符合药品生产要求。具有以下特点：

1、符合GMP要求的材料和加工工艺。

2、符合药品生产要求的工作过程,便于清洁,避免污染和交叉污染。

3、适合于不同的阀门或气雾剂罐。

4、根据不同的生产工艺,适用多种粘稠液体的灌装。

5、特殊设计的灌装头,抛射剂和药液的损耗更少,节省物料,并且更加安全。

适用范围：主要应于用保湿水喷雾剂,爽肤水喷雾剂,云南白药喷雾剂,肿痛气雾剂,*气雾剂等化妆品、药品行业喷雾剂产品的生产。不受包装容器材质的限制,马口铁罐,铝罐都可以适用。适用一英寸喷雾阀,全机采用转盘式传输原理。可以每分钟30-50罐的生产厂家的需求。

技术参数

生产效率	2400-3600罐/小时
液体灌装量	10-100ml
气体灌装量	10-50ml(液态)
适用阀门	1〞(25.4mm)
适用罐体直径	φ35-φ65
适用罐体高度	70-330mm
灌装精度	≤±1g
设备工作压力	0.6-1.0mpa
耗气量	5m³/min

理瓶工作台

理瓶工作台有多条平顶输送带组成其中有一条输送带与生产线输送带联接,向同一个方向运行,利用了差速运动原理,形成卡罐,挤罐,送罐。灌装速度与进罐速度保持同步,不会造成气雾罐互相挤压,损伤罐体表面油漆、光泽。传动部分主要使用0.75kw/380V防爆型电机配无级调速装置,另配防爆开关,开启方便,安全可靠。

自动灌液机

该机由2-4个灌装工位组成,每个工位装有一个进口控制气阀,无罐不出料,该机适用于各种介质的灌装。降低清洗的成本,提高工作效率。可根据产量需求,设置成一次灌装两瓶或四瓶。

自动上阀门机

将阀门置于阀门机,通过设备整理阀门依次排序,通过吸阀门机,将阀门送到放阀门机,然后放入瓶中,通过阀门矫正,保证封口位置合适,然后封口。

自动封口充气机

该机由阀门校正,自动封口,2-4个抛射剂充填工位组成。抛射剂冲充填工位单独控制。密封圈采用德国进口的四氟乙稀骨架圈,耐腐蚀、耐低温、耐磨擦、 双向大容量增压泵确保充填机的计量缸工压力稳定,供给充足。

全自动称重机

该机采用稳定、灵敏高的称重传感器和信号采集仪表,运用PLC的进行高速运算处理,配上直观人性化的人机界面,精心设计的传动输送机构,具有操作简单,稳定性好,反应速度快,精度高等优点,是气雾罐成品检测好的选择。

水域捡漏机

该机将充完气后的气雾剂产品自动进入水槽,水槽水温控制在55度（电加热或蒸汽加热）：使气雾剂制品在温水中浸泡,可检测到罐体和阀门的泄漏,机器的封口质量等,安全生产。

自动上喷嘴机

将喷嘴放置理喷嘴机内,设备自动整理喷嘴,并依次排序,然后由放喷嘴机器放置阀门之上,通过压内盖机迅速下压（防止喷出液体）喷嘴。

自动扣外盖机

该机可将塑料大盖（直桶盖、连体盖）放入一个特制装置,到一定工位时气缸直接将大盖准确无误地扣压在气雾罐上。

自动线上喷码机

线上油墨喷码机采用防爆配置,罐子底部喷生产日期,确保文字清晰无误。

目前,该生产线收到很多消费者的青睐,已远销欧洲、美洲、非洲、东南亚等。公司至今有20年综合配套建厂经验,专业技术扎实,选择洁瑞仕是85%的客户选择,美丽武汉欢迎您的来访,！

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