详细介绍
经热封口或电磁感应封口的产品,被输送至红外热像检测工位,红外热像仪对热封口后的瓶盖进行热图像拍摄,并将该热像图传入图像高速处理系统进行运算和识别,通过对铝箔封口后热图像的温度分布模型进行统计学分析,从而判断瓶盖内铝箔封口的质量,自动剔除不合格的产品。
长沙集联科技有限公司-机器视觉技术
技术背景
由于激烈的市场竞争,采用热封口或者电磁感应封口的生产线要求企业必须具备*的产能优势、技术优势和质量优势,才能满足消费者对产品质量的全面要求。如何在高速运转的生产线上提高质量控制能力,减少废品输出,是企业提高自身竞争力所面临的一个重要课题。
对于经铝箔热封或电磁封口的产品,因人眼和普通相机的局限,人眼和普通相机无法穿透瓶盖或铝箔直观看到铝箔的封口状况,因此无法使用传统的检测方法达到质量控制的目的。随着红外热像技术的发展,采用*的热成像技术结合数字图像处理技术应用于自动化行业,通过红外热像对产品温度分布进行分析,确保铝箔封口质量完好是当今世界的主流趋势。
技术简介
我们在专注于红外热像检测的实践中,不断深入研究自动化生产线生产工艺及其前后工序的特点,形成一整套检测铝箔封口质量的解决方案,为用户提供生产过程控制、检测结果控制相结合的生产质量管控技术方案。
铝箔封口在线检测系统具备以下主要特点:
- 应用范围广;
- 适用于铝箔电磁封口及热封合的产品,且适用于各类瓶盖/铝箔。
- 技术*,系统安全可靠,稳定性强:
- 采用业内的红外热像设备,帧速达100帧。对热像图捕捉入微,算法自底层自行研发,安全稳定
- 定制化算法,更贴合客户需求。操作界面简洁,方便操作
- 图像所见即所得,实时监控;数据实时保存,可追溯,便于分析不合格品成因
- 符合FDA 21CFR PART 11条款的系统搭建与验证
得益于现在红外热成像技术发展,我们发现高精度的红外热成像仪可以精确地绘制热图像,可以实时得到铝箔封口后的位置温度分布数据。迅标(FASTMAR)技术团队强大的视觉底层算法技术结合丰富的包装行业积累,不断深入研究自动化生产线生产工艺及其前后工序的特点,形成一整套检测铝箔封口质量的解决方案,为用户提供生产过程控制、检测结果控制相结合的生产质量管控技术方案。
技术参数
FASTMARK® Vision|机器视觉整体解决方案
机器视觉是什么?
机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过图像摄取装置(CMOS或CCD)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。