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智能(机器人)煤炭制样系统

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更新时间:2021-10-11 20:14:36浏览次数:1369

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产品简介

产品代码:4.18.01.0013产业领域严格按照GB/T19494.2,GB/T474-2008.GB/T211-2007,GB/T2007.6-1987等国家标准,采用自动化控制及工业机器人技术,实现无人值守工况下,在线或离线对煤炭样品的称重、破碎、缩分、干燥、粉碎、清扫、封装、编码识别、样品收集、除尘及管理工作全过程

详细介绍

产品代码:4.18.01.0013


产业领域

严格按照GB/T19494.2, GB/T474-2008.GB/T211-2007, GB/T2007.6-1987等国家标准,采用自动化控制及工业机器人技术,实现无人值守工况下,在线或离线对煤炭样品的称重、破碎、缩分、干燥、粉碎、清扫、封装、编码识别、样品收集、除尘及管理工作全过程。制成的全水分煤样、存查煤样、一般分析试验煤样以便做成分分析和备查。特别适用于煤炭、电力、有色、冶金、化工、技术监督、商检、科研院校等行业煤炭检测的样品制备工作。


技术特点


  • 采用工业机器人技术、通过智能PLC及工业软件控制,对煤炭样品离线或在线无人值守工况下进行样品制备工作,且可与上级采样系统及下级系 统(全水分测定、自动存样、气动传输等)对接,实现在线一体化运行及数据的可追溯;
  • 单元模块化、结构一体化设计,各单元即可独立运行也可联动运行,便于产品升级、维护及检修;
  • 智能集中控制系统,信息实时共享査询,远程监控,故障预警及诊断,保证系统运行的安全性;
  • *的工业机器人技术,自动完成间歇性或连续性的各流程作业;
  • 双锤头无筛板破碎系统及自动清扫技术,保证全水分含08%内无堵塞现象且全过程无交差污染;
  • 定质量缩分发明技术,伺服控制精准缩分,满足各粒度级别最少留样量的要求;
  • 的自动研磨技术,样品研磨粒度0.2mm过筛率,自动清洁及自动收集,保证试样的完整性;
  • 智能机械手封装技术,实现各规格样瓶自动封装、读写码,保证封装合格率;
  • 电子可视化窗口,便于设备日常点检和维护;
  • HDPE防盗试样瓶,FRID电子芯片技术,便于信息的追溯,实现人样分离的闭环管理;
  • 自动归批解包读写码技术满足离线作业需求(可选);
  • 标准接口满足在线来样作业要求;
  • 全套专用辅助工具,可移动吸尘、清扫枪,满足系统日常维护、清洁、保养要求;
  • 气动及高压相结合内置除尘设计,实现无尘化作业且避免样品交叉污染,外形整洁美观。
  • 系统整体减晨降噪设计,运行平稳底噪运行;
  • 一体化设计占地面积小、安装周期短(最长时间为7天);
  • 采用进口电气元件,具有短路、过载、相序缺相、过压及欠压、接地等保护功能。




技术参数

产品型号:GM/ZSCD-100 产品代码:4.18.01.0013
适应粒度:≤13mm或≤6mm
工作节拍:≤180min
干燥室数量:6个
测定数量:12个(6组平行样)
温度范围:105-110℃
温控精度:±1℃
称量范围:3200g
称量精度:0.01g
工作电源:AC380V/50Hz
总功率(约):12kW
整机重量(约):1700kg
外形尺寸(约):2550x2050x2000mm


工作流程


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