芳香油提取罐

芳香油提取罐多用于药材中芳香类成分的分离和提取,可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物芳香油的提取、收集,可采用常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漏等多种提取工艺,提取效率高,操作方便,是中药生产中的一种专用设备。 在线询价

一、芳香油提取罐产品概述

芳香油提取罐多用于药材中芳香类成分的分离和提取,可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物芳香油的提取、收集,可采用常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漏等多种提取工艺,提取效率高,操作方便,是中药生产中的一种专用设备。

二、芳香油提取罐组成

提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、支耳、排渣口、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、油水分离器、CIP自动旋转喷洗球、气缸控制台等构成;保温层采用岩棉作为保温材料,保温性能好,时间长;

提取罐内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢,夹层套采用全封闭模式,外筒体采用SUS304亚光薄钢板,罐内配备CIP自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备,具有溶剂分布均匀,出渣方便,便于操作等特点,符合国家GMP医药制造标准,安全可靠。

芳香油提取罐成套设备由提取罐、蒸馏罐、芳香油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成,芳香油收集器采用实验室级玻璃多管路设计,玻璃管路直径小,有利于精油的分离、提取和收集。

三、芳香油提取罐工作原理

1、水提原理

将水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中,打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取,在提取过程中,罐内原料会产生大量含有精华的蒸汽,蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝,然后进入油水分离器,冷凝液回流到芳香油收集器中,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可,此操作具有操作方便、提取效率高等优点。

2、水蒸气蒸馏法原理

水蒸气蒸馏法是提取罐加工植物芳香油应用泛的一种方法,它可以应用于植物的根、茎、枝、叶、果、种子以及部分花类药材芳香油的提取。

将植物药材的粗粉或碎片浸泡润湿后,放入芳香油提取罐内,直接加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏,也可在多功能芳香油提取罐中对药材采取边煎煮边蒸馏的方式。在蒸馏过程中,中草药中的易挥发成分随水蒸汽带出,冷凝后分层,收集挥发性芳香油成品。该方法适用于具有挥发性,能随水蒸气蒸馏而不被破坏,难溶或不溶于水的化学成分的提取,如挥发油的提取。

四、芳香油提取罐结构特点

芳香油提取罐主体采用优质不锈钢材料制作,其他所有与物料不接触部分,均采用无毒、无脱落、无吸附的材料。与药液接触部分*,且表面处理平滑,避免积料滞料,易清洗。设备结构设计合理,符合工艺要求,易于清洗。提取罐配有CIP口、饮用水、蒸气、凝水、温度计、压力表、出液、循环、进液、回流等工艺管口。设备应配有清洗球,可实现在线清洗功能。

五、芳香油提取罐技术参数

型 号	TQ-0.3	TQ-0.5	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0
容积   （L）	300	600	1200	2700	3200	6300	8500
内胆设计压力（Mpa）	常压
夹层设计压力（Mpa）	0.25
压缩空气压力（Mpa）	0.5至0.7
加料口直径  （mm）	350	350	400	400	400	500	500
加热面积    （M2）	0.3	0.6	3.8	4.7	6	9.5	9.5
冷凝冷却面积（M2）	8.2	9.5	11	12	14	18	21
排渣口直径  （mm）	200	200	600	800	800	1000	1000
电机减速机功率（KW）	0.75	1.1	1.5	2.2	3	4	5.5

六、芳香油提取罐质量标准：

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4、GB150—2011《压力容器》

5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》