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加氢反应釜 高压反应釜

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更新时间:2023-11-15 09:32:55浏览次数:456

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产品简介

加氢反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,加氢反应釜可使各种化工物料在较高的压力、温度、高真空等条件下充分搅拌,以强化传质和传热过程,加氢反应釜是各种易燃、易爆、有毒、贵重等介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应的优选设备,加氢反应釜它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,使用寿命长、免维修。

详细介绍

加氢反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,加氢反应釜可使各种化工物料在较高的压力、温度、高真空等条件下充分搅拌,以强化传质和传热过程,加氢反应釜是各种易燃、易爆、有毒、贵重等介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应的优选设备,加氢反应釜它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,使用寿命长、免维修。加氢反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。加氢反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式供用户订货时任意选配。加氢反应釜对有抛光要求的釜体内表面,可达到镜面抛光水平,对高粘度的物料可加工成锥形底,便于放料、清洗。根据加氢反应釜的制造结构可分为 开式平盖反应釜 开式 椭圆封头式反应釜闭式反应釜三大类,每一种结构都有它的适用范围和优缺点。
加氢反应釜技术参数 :
指标
项目
公称容积 L
50
100
200
300
500
1000
2000
3000
5000
内径/内高
350/520
450/640
600/910
600/1290
800/1100
1000/1390
1200/2400
1300/3050
盘管传热面积㎡
0.2
0.5
0.8
1.0
1.2
2.5-4
4
5-8
工作压力 Mpa
-0.1-15.0Mpa
-0.1-10.0Mpa
夹套工作压力
0.1-1.6Mpa
工作温度
室温 -300℃
加热方式
夹套蒸汽、夹套导热油电加热管、远红外、夹套油循环等
搅拌转速 r/min
20~ 1000r/min 可调
搅拌桨叶形式
推进式、桨式、锚式、涡轮式;
电机功率 Kw
0.55
0.75
1.1/3
3
3/4
5.5/7.5
7.5/11
11/15
15/18
釜盖开口
搅拌口配磁力搅拌器,气相口配球阀(进、排气、抽真空用),液相口配球阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用),加料口配盲板,测控温口配保护管及铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配阀门。
开口可选配: 釜底放料口配阀门,气体取样口配阀门及取样器系统,液体取样口配阀门及取样器系统,进出口匹配单向阀,气体进口配减压阀,气体出口配背压阀,釜体釜盖匹配观察玻璃视窗,釜体液位计。
控制系统
配具有自整定功能 PID控温表,控温精度±1.5℃,具有釜内转速显示及无级调速功能,具加热电压可调功能,配有加热电压表、电机电流表、工作时间显示表。连续操作控制系统:气体增压系统,液体加料系统,恒压加料罐,接收及冷凝装置,高压分离装置,质量流量控制系统,自动冷却系统,压力传感器超压报警,超温报警断电,计算机远程控制、数据采集等。
主体材料
1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、镍、镍基合金(哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金)、钛、铜、锆、钽、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等
控制仪的工作环境
环境温度 0~50 ℃,相对湿度为 30~85% ,周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。

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