详细介绍
真空乳化机具有快速均质,均质乳化效果好(颗粒度1um),加热冷却和真空脱气,生产卫生条件,符合国家标准,热效率高,电气控制可靠,运行稳定,操作维修方便,劳动强度低等功能和优点。
真空乳化机是膏、霜、浓酱和蜜类等化妆品的理想生产设备,同时也是适用于制药、食品、精细化工等高粘度物料行业中的有关生产。
适用范围:
1、日用化学及化妆品工业:护肤膏、剃须膏、洗发膏、牙膏、冷霜、防晒霜、洗面奶、营养蜜、洗涤剂、洗发香波等。
2、制药工业:乳胶、乳剂、药膏(油膏)、口服糖浆等。
3、食品工业:浓酱类、奶酪、口服液、婴儿食品、巧克力、熬糖类等。
4、化学工业:乳胶、酱、皂化产品、油漆、涂料、树脂、胶粘剂、洗涤剂等。
制膏
检查各运转设备,正常后方可开机。
A、 启动真空泵,当真空度达-0.085MP时开始进料。先将糖精予混灌中的水相液料吸入真空反应釜,然后开启框式搅拌器,再将CMC予混锅内的油相胶液吸入真空反应釜。注意胶液进料速度不宜过快,以免起泡,进料完毕后,开启高剪切乳化机及分散机(切勿空转)若干分钟,注意注意电源表,然后将其停下,再开启若干分钟后停机,制胶完毕停机取样化验,胶水静置片刻。
B、 拌膏开机前先开框式搅拌,开启真空泵,当真空达到-0.085Mpa时,将粉体吸入真空反应釜,同时开启高剪切乳化机和分散机。粉料加完后,开启管线式高剪切乳化机进行二次研磨均质,若干分钟后停机。加香料用适量食用酒精洗涤香料液斗,进料完毕后,再开启真空泵,框式搅拌器,高剪切乳化机,分散机,管线式高剪切乳化机,若干分钟后,特真空到位后脱气数分钟停机,则制膏完毕。
C、 用压缩空气将膏料从釜中压至贮膏罐中备用,同时取样化验,做好制膏记录,通过膏体输送泵,送入灌装机。
1、加热、冷却:锅体夹套内通入≤0.25Mpa水蒸气加热或电加热;通水冷却。
2、真空度:负压-0.097Mp(表压),搅拌时锅内应处于负压。
3、材质:304/316L不锈钢