半导体PEEK纳米级钻孔,用德国高精密主轴 2024/08/13

在半导体行业,对精度、效率与稳定性的要求近乎苛刻。其中,PEEK（聚醚醚酮）材料因其优异的耐热性、耐化学性和机械性能,在半导体封装、微流控芯片等领域得到了广泛应用。然而,PEEK材料的硬度与韧性并存,给微小孔钻孔加工带来了的挑战。德国作为精密制造技术,其高精密主轴SycoTec凭借其超高的精度和转速稳定性,为PEEK材料的微小孔钻孔加工提供了高精度高效率的解决方案。半导体PEEK纳米级钻孔SycoTec高精密主轴精度≤1μm,转速100000rpm。超高转速不仅能够迅速穿透材料,减少加工时间,还

速科德：铝合金钻孔用大功率大扭矩高速主轴,提高效率 2024/08/07

在制造业的精密加工领域,每一细微的技术进步都可能带来生产效率与产品质量的飞跃。在铝合金钻孔领域,用德国SycoTec大功率大扭矩高速电主轴4060ER-S,提高加工质量和效率。一、高效能,重塑钻孔工艺传统钻孔方式往往面临效率低下、孔壁粗糙等问题,这不仅增加了后续处理的工作量,也影响了产品的整体品质。而德国SycoTec4060ER-S高速电主轴,高达50000rpm的转速,配合2000W的强大输出功率和2.15Nm的扭矩,赋予了它加工能力。在铝合金等轻质金属材料上钻孔时,仅需调整至合适的转速与进

加装德国进口高精度主轴 智能手机壳「高质量高效率」钻孔铣槽 2024/07/16

在当前高度智能化的社会背景下,智能手机早已成为人们生活、工作智能手机壳作市场需求量巨大。智能手机壳的加工过程涉及多个环节,包括钻孔和铣槽等。钻孔要求精度高、孔位准确,而铣槽则需要保证槽位规整、深度适宜。这些要求对于加工设备的主轴精度和稳定性提出了要求。为了提高智能手机壳的加工效率并保证加工质量,采用德国进口高精度主轴4060ER-S进行钻孔铣槽加工。4060ER-S具有性能和稳定性,转速高达60000rpm,输出功率达到2000W,能够满足智能手机壳加工过程中的高速、高效需求。主轴适合非标设备、

在 PCB 加工中SycoTec自动换刀主轴的优势有哪些？ 2024/07/09

SycoTec自动换刀主轴在PCB加工中表现出高效、精准、自动化的优势,提升生产效率、保证加工质量、适应多样化需求,降低生产成本和人力需求,是现代制造业智能化加工的优选方案。在PCB加工领域,高效、精准和自动化的设备对于提高生产效率、保证加工质量以及降低生产成本至关重要。SycoTec自动换刀主轴作为一种加工设备组件,在PCB加工中展现出诸多显著优势,为PCB制造行业带来了革命性的变革。1.提高生产效率能够快速自动更换刀具,减少了人工换刀的时间,从而缩短了加工周期,提高了设备的运行效率。2.保证

PCB板切割,就选Sycotec高速电主轴的几大理由 2024/06/12

电子产品类,PCB板切割分板是一道必要的工序,要想切割效果好,选用好的工具及刀具是关键。PCB板切割对高速主轴的转速和精度要求都很高,德国Sycotec高速电主轴在PCB分板切割领域使用率颇高。原因概括起来有以下几点。德国SycoTec分板机主轴精度高、转速高、切割效果好,客户反映良好。选择德国SycoTecPCB分板机主轴的五大理由：一、体积小,质量轻市面上很多分板机向小型化发展,装夹分板机主轴的空间有限,因此要求主轴体积小重量轻,SycoTec主轴外壳夹装尺寸有33mm和45mm。二、转速高

三分钟,读懂机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理由 2024/05/20

近年来,随着科技的不断发展,机器人作业已经渗透到各个领域,尤其在工业制造领域,更加随处可见。高精密切割、铣削、雕刻、钻孔、打磨、抛光、倒角去毛刺都可以用工业机器人来实现,但要真正实现工业机器人无人自动化生产,少不了在机械臂上加装高速电主轴。在机器人机械臂上加装大功率大扭矩高速电主轴,可以选择速科德Kasite4060ER-S电主轴。一、转速高,体积小4060ER-S电主轴转速3,000–50,000rpm,在金属(如钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)和非金属(如SMC复合材料、ABS)等材质

什么是主轴中心出水?中心出水主轴优势? 2024/04/29

一、什么是主轴中心出水?主轴中心出水是指加工中心主轴中心通孔可以出水,采用的是中空轴心,通过中心通孔把冷却液通过轴芯到达前端,对加工过程中产生的热量和切屑进行有效的冷却和排除,以保持主轴和切削工具的稳定性和寿命。在加工中主轴会不断旋转,产生大量的摩擦和热量,通过主轴中心出水,冷却液可以直接喷洒在切削区域,冷却切削工具和工件,降低切削温度,减少切削时的热变形和损耗,保持切削过程的稳定性和高效性,提高加工质量和效率。同时,主轴中心出水还可以清洗切削区域的切屑,避免切削屑堆积和干扰加工过程。二、德国S

德国SycoTec高精度主轴铝合金高速铣削工艺方案 2024/04/09

在机械加工领域,高速电主轴是实现高效、高精度加工的关键设备之一。然而,铝合金高速铣削却是一项技术挑战,需要综合考虑主轴的功率、转速、刚性、冷却等多个因素。一、高速电主轴铝合金铣削特点铝合金作为一种轻质、高强度的材料,广泛应用于航空、汽车等领域。然而,铝合金铣削加工难度较大,对主轴的功率和刚性要求。德国SycoTec高速电主轴4060ER-S具有高转速、高精度、高刚性等特点,能够满足铝合金铣削的加工要求,主轴功率2000W,扭矩215Ncm,转速高达5万转,跳动精度1um,可夹持8.0mm刀具柄径

记得收藏！大功率大扭矩高速主轴铝合金钻孔加工 2024/03/21

随着工业生产的不断升级换代,对于加工效率和加工精度的要求也越来越高。高速主轴技术的应用,可以提高加工效率、减小加工误差、提高产品质量,因此在许多领域都得到了广泛应用。特别是在铝合金钻孔加工中大功率、大扭矩、高速主轴的应用更是成为了行业趋势。铝合金作为一种轻质、高强度的材料,在许多领域得到了广泛应用。在铝合金钻孔加工中,由于材料硬度较低、易变形等特点,对于主轴的性能要求非常高。大功率、大扭矩高速主轴Kasite4060ER-S的应用可以更好地适应铝合金钻孔加工的特点,提高加工效率和质量。Kasit

【干货！速看！】速科德数控车床的组成结构 2024/03/12

1、主机是数控车床的主题,包括车床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件。2、数控装置是数控车床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。3、驱动装置他是数控车床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和

一文解读SycoTec高速电机主轴的技术特性和应用 2024/02/27

一、高速电机主轴的技术特性1.高稳定性高速电机主轴采用特殊材料和结构设计,能够在高速运转的情况下保持稳定性,减少振动和噪音。2.刚性好高速电机主轴在制造过程中采用高强度的材料,可以提高其刚性,使其能够承受高速旋转的压力。3.转速高SycoTec高速电机主轴的转速可达100000rpm,能够提高机械加工的效率和精度。4.精度高高速电机主轴的制造精度要求高,SycoTec高速电机主轴精度s1um,保证加工的精度和表面质量。5.寿命长高速电机主轴经过特殊处理和测试,能够保证其寿命达到一定的要求。二、高

简述德国sycotec加工中心自动换刀主轴机械手设计 2024/01/23

加工中心中将刀库放置在主轴四周的方式使得刀库本身就像自动换刀的机械手,在换刀的时候是通过将刀库中的刀具进行插拔的方式进行更换。这种将刀库放置在主轴周围的方式,其换刀的时间长短取决于刀具在刀库中的位置,更换刀具的时候离得近的刀具更换的时间就会短,离的远的刀具更换的时候花费的时间相对就要长一些。本次设计采用双臂回转式机械手,这种机械手的两臂各有一个卡爪,可同时抓取刀库及主轴上的刀具,在回转180°之后有同时将刀具归回刀库及装入主轴,是目前加工中心机床上zui为常用的一种形式,换刀时间非常短。主要技术

速科德盘点：CNC常见"撞机、卡刀"问题如何解决？秘籍来袭！ 2024/01/02

刀库乱刀故障处理方法故障原因：1.PMC参数丢失或系统记忆值与实际不符2.换刀装置拆修3.操作者误操作具体处理方法：1.手动方式使刀库回到原位置2.通过系统PMC参数画面刀库计数器初始化设定为23。3.系统MDI方式下,把实际刀具送回到刀库中换刀过程中出现卡刀的处理简单来说,刀库初有两种情况,种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,di一种情况相对较好解决,我们主要介绍第2种情况的解决方案。1.松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动

速科德Kasite小科普：微纳加工中心 微型零件微孔深孔加工 2023/12/12

微孔是孔径小于2纳米的孔,微孔加工较为困难,尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工,传统打孔设备很难进行加工。Kasite微纳加工中心是为高精密产品加工量身订制,具有微孔加工、微量磨削的功能,解决了微型零部件加工精度问题,广泛应用于医疗、航空、光学、汽车、半导体、高校等领域。为保证微纳加工中心微孔加工精度,使用的高速电主轴精度要ji高,能以很小的动态径跳高速旋转,动态径跳误差是高速主轴的重要衡量指标。德国SycoTec高速主轴可轻松解决微小孔、微量削加工难题,实现加工速度快、精度高、效率高、质量佳

速科德小课堂：德国SycoTec自动换刀主轴在换刀过程中出现故障应该怎么处理 2023/12/06

如果您确定问题是在自动换刀过程中的某个每个步骤。一旦您非常熟悉该过程,就可以更好地发现问题所在并诊断发生了什么。供参考,顺序应如下：1.根据换刀动作时序图,查明,换刀故障时执行到第几步；2.借助系统梯形图的信号变化,查明故障发生时是前一个动作没结束还是后一个动作没开始；3.是机械故障还是电气故障的判别；4.排除故障后,手动盘机械手电动机使机械手回到原位位置。详细操作步骤如下：1.轴移动到位2.主轴对准换刀3.门开着4.dan药筒就位5.ATC臂移动以接合主轴上的工具6.主轴释放工具7.手臂从主轴

工业机器人的六轴指的是哪六轴？Kasite高速电主轴来告诉你 2023/11/21

工业机器人有6个可活动的关节(轴),不同的工业机器人本体运动轴的定义也不同。用于保证末端执行器达到工作空间任意位置的轴被称为基本轴或主轴,用于实现末端执行器任意空间姿态的轴,则称为腕部轴或次轴。First轴：First个轴是连接底座的部分,主要承担上轴的重量和底座的左右转动。左右转动是由电动机和减速器的传动引起的。每个轴在一个方向上代替一个移动模式。第二轴：控制机器人主臂的前后摆动和整个手臂的上下运动。三轴:三轴也用于控制机器人的前后摆动,但摆动臂的范围比第二轴小。第四轴：四轴是机器人上可以自由

干货分享!机床动力头常见故障及注意事项 2023/11/07

机床动力头主要通过电机带动内部齿轮减速器转动,从而减少输出轴的转速并增加扭矩。同时,刀柄夹紧机构将工具牢固地固定在输出轴上,确保工具的稳定运行。这种方式能够实现高效率、高精度、高稳定性的加工操作。在传统的机床中,动力头通常由机床主轴、电机、变速箱和进给装置组成。而随着科技的不断进步,机床动力头也在不断升级换代,从传统的液压动力头到如今的电子控制动力头,带来了更高的效率和更准确的加工。机床动力头作为金属加工(切削、铣削、钻削、镗铣)的动力部件,有着其固有的养护期和生命周期。在动力头的养护期内,动力

机器人主轴怎么选?Kasite高速电主轴满足你的需求 2023/10/24

机器人发展到现在越来越受到人们的欢迎和重视,现在很多传统行业都在生产作业中引入了工业机器人,随着机器人的改进和优化,工业机器人在传统加工制造行业的重要性也越来越明显。工业机器人又叫工业机械手、机械手、机械臂等,是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,具有一定的自动性,可依靠自身的动力能源和控制能力实现各种工业加工制造功能。工业机器人有机械手、主轴、刀具等其他便于生产的工具。在机械臂上加装高速电主轴可用于切割、钻孔、铣削、倒角、打磨、抛光、去毛刺等领域。那么机器人电主轴应该怎么选呢?

一文看懂|速科德带你一览高速电主轴动平衡检测 2023/10/11

高速电主轴技术是一种通过将电动机转子直接作为机床主轴,从而实现数控机床主轴部件与主轴电机融为一体的技术。实际工作中,空心的电动机转子直接安装在主轴之上,定子通过冷却套固定在主轴箱体孔内,形成一个完整的主轴单元,由后转子带动主轴运转。主轴无需任何机械连接,实现了机床的"零传动",只要改变供电频率,即可实现主轴调速。高速电主轴在加工过程中扮演着重要的角色,特别是在数控机床和其他精密机械中。为确保高速电主轴的性能和可靠性,动平衡检测显得非常重要。高速电主轴跟普通主轴之间,转速差别很大。普通的电主轴转速

德国SycoTec自动换刀高速电主轴,让自动化加工更便捷! 2023/09/19

随着工业技术的发展,自动化逐渐成为企业生产加工的主要形式。在机加工中,由于加工材料或者形状的不同需要经常换刀,在这种情况下,高速电主轴也由传统的手动换刀不断向自动换刀发展。换刀速度已成为高水平加工的一项重要指标。与普通电主轴相比,自动换刀主轴的优势在于,在刀具更换相对频繁的情况下,免去了人工换刀地繁琐过程,更加快速精准地完成换刀,大大节省了时间,并且不会因为人工换刀等失误造成掉刀现象,从而也提高了生产工作效率。因此,在选择电主轴的时候,除了转速、功率等等,换刀方式也是选择主轴的决定性因素之一。自