德国,美国,日本等工业发达国家在1980年后高压水技术已经普及应用,作为环保取代污染环境的化学清洗,高压清洗机在发电,石油,化工,铸造,核电厂,机场,水泥等行业,深受市场欢迎。
1990年超高压清洗和切割技术广泛应用于船舶,舰艇,工业除锈,水利切割销毁。
研究和生产实践表明: 高压水射清流洗技术是一项可靠、经济实用的清洗技术。与化学清洗相比,高压水射流清洗技术具有如下优点。
（1）清洗质量好 高压水射流清洗管道及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。
具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,能够破坏坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
（2）清洗速度快 由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。
同时,采用高压水射流清洗后的部件,无需进行二次洁净处理；而化学清洗后,则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
（3）无环境污染 由于高压水射流清洗是以清水为介质,因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘,污染大气环境,损害 人体健康；
也不像有些化学清洗那样,产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流,无臭、无味、无毒,喷出的射流雾化后,还可降低作业区的空气粉尘浓度,
可使大气粉尘由其他方法的80mg/m3³降低到国家规定的安全标准2mg/m3³以下,因此不会造成任何污染。此外,高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现。
（4）适用范围广 高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗,对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求能够直射,故其应用十分广泛。
（5）易于机械化、自动化。
（6）节能、省水、清洗成本低 高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。
在清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可清洗干净,故清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右。
其次,水射流清洗方法与消防用水炮不同,属细射流喷射,所用的喷嘴直径只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m3³/h,所用动力的功率为37--90kw,故属节水节能设备。
（7）在设备维修中,能较好恢复设备性能、延长设备寿命； 与其他物理清洗技术相比,高压水射流清洗也有着的优势。
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