BUCHER平衡阀之 CINDY25 BPNO S250板式连接
一、BUCHJER公司简介：（浙江尤勒普工业控制设备有限公司）
BUCHER公司是一家瑞士的工业集团,成立于1807年,总部位于瑞士。BUCHER以其的品质和魅力的企业文化而闻名,产品广泛应用于农业机械、市政车辆、果汁工艺、玻璃机械和液压技术等领域。公司的主要产品包括阀门、油泵、齿轮泵、马达、换向阀、电比例、插装阀、液压阀等。
CINDY25平衡阀：
德国布赫公司的平衡阀主要涉及静态平衡和动态平衡的使用,这些平衡阀通过采用直流型阀体结构,具有更好的等比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时,它们能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约能源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀,只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀,并用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的水量控制在合理的范围内,从而克服了"大流量,小温差"的不合理现象。
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二、BUCHER CINDY25 BPNO S250系列平衡阀概述
1、BUCHER CINDY25 BPNO S250平衡阀性能参数
无论是高负载精确的运动,放置还是零泄漏的负载保持,CINDY系列都是好的的解决方案。这个系列的负载控制阀可避免因系统供油不足而导致的执行机构运动失速。该阀集成了负载保持,安全阀以及防止管路裂开的功能。该系列零泄漏负载控制阀适用于压力可以达到420bar（6000PSI）的应用场合,多样化的组件选择可扩展且适合于各种系统需求。
流量 |
500BAR |
工作压力 |
420BAR |
安装方式 |
板式连接（四个六角螺栓） |
进油口压力 |
420BAR |
负载压力 |
420BAR |
流动方向 |
A—B,通过单向阀自由流通 B—A,受控流量 |
控制方式 |
液压比列或者点比列 |
液压介质 |
液压油或润滑油 |
介质温度范围 |
-25—80℃ |
额定温度 |
NBR -25—80℃ FKM -20—100℃ MIL -55—80℃ |
粘度范围 |
2.8—1500mm2/s）（cst） |
特点：
1、两级负载控制阀和旁通单向阀集成在同一个阀
2、零泄漏负载保持
3、先导比 113:1
4、不同的先导压力范围可供选择
5、表面锌镍合金防护处理可满足工况的要求
6、不同的先导控制方式可供选择
7、溢流阀卸荷可单独回油特殊的沟槽设计可实现低噪音的工作
2、BUCHER CINDY25 BPNO S250选型参考
部分在仓型号：
CINDY-12-P 300-P-9050097
CINDY-16-P 300-P-9050100
CINDY-20-P_300-P-9050104
CINDY-25-P 300-P-9050105
CINDY-12-S_300-P-9050106
CINDY-16-S_300-P-9050107
4CINDY-20-S 300-P-9050108
CINDY-25-S 300-P-9050109
CINDY-20-C 300-P-9050110
CINDY-25-C 300-P-9050111
CINDY-40-C 300-P-9050099
三、BUCHER CINDY25 BPNO S250系列平衡阀注意事项与常见故障
1、BUCHER CIND Y25 BPNO S250系列平衡阀的注意事项
安装前的检查：
检查泵在运输过程中是否受损。
确保电机没有受潮。
检查泵的进出口防尘盖是否脱落,防止杂物进入。
清洗管道内壁,防止焊渣碎屑进入泵内。
检查管道各个连接处,确保没有漏气、漏液,以避免引起泵的噪声。
在吸入口安装金属过滤网,防止颗粒杂物进入阀内。
安装过程中的注意事项：
阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应系在法兰上。
连接的管路必须清扫干净,用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物,以免擦伤阀门的密封面或堵死小阀门。
安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓,阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力甚至开裂。
与管子焊接的阀门,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死
2、BUCHER CINDY 25 BPNO S250系列平衡阀常见故障
故障诊断：首先需要观察故障现象,注意阀门在开启、关闭或调节过程中的异常情况,如泄漏、卡涩、振动等。进行初步检查,包括阀门的外观、密封面、连接部位是否有损坏、磨损或松动等现象。如果初步检查未能找到故障原因,需要进行专业诊断,使用专业的检测工具和设备对阀门进行更深入的检测和分析,确定故障的具体原因和位置。
维修准备：根据故障诊断结果,选择合适的维修方法,常见的维修方法包括更换损坏部件、修复密封面、调整操作机构等。准备所需的维修工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封垫、密封剂等,确保这些工具和材料的质量和适用性。在进行维修前,要确保操作环境的安全,关闭相应的流体系统,释放压力,并采取必要的安全措施,以防止意外发生。
维修实施：根据维修需要,拆卸阀门的相关部件,注意记录各个部件的位置和顺序以便后续的组装。对损坏或磨损的部件进行修复或更换,使用适当的工具和材料,按照制造商的要求进行修复或更换工作。在修复或更换部件后,对阀门进行清洗和检查,使用适当的清洗剂和工具清除阀门内部的杂质和污垢,确保阀门的清洁和畅通。同时,检查阀门的密封面和操作机构,确保其完好无损。
测试和调试：在维修完成后,进行手动操作测试,手动开关阀门,检查其操作是否灵活、准确。如果一切正常,可以进行系统联调,确保阀门在系统中的功能和性能符合要求。
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