本系列蒸汽锅炉按环保型清洁燃料——燃油、燃气进行设计,符合TSG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》等各项专业制造标准。
全自动燃油燃气贯流式蒸汽锅炉采用水管式结构,在水泵的压头作用下,按顺序依次通过加热、蒸发各段受热面,工质沿管子流动时被加热、蒸发,达到所需温度后输出。该产品换热效率高、结构紧凑、易于保养、全自动控制、操作方便、启动快速,该产品水容积小,升压快、产汽快,锅炉启动时间短,能在冷水状态下3～5分钟产生蒸汽,7分钟既可达到使用压力,节约能源；所产蒸汽压力稳定,可持续供汽,外置汽水分离器,蒸汽品质高、蒸汽干度达到95%以上；而传统燃油气蒸汽锅炉则需要40分钟左右才能产出蒸汽,该设备预热时间特别短,每次启动都要比传统燃油气锅炉节约30分钟的燃料消耗量；该种产品极其适用于间歇性用热使用工况和快速用热需求,比传统燃油燃气蒸汽锅炉节能燃料。配置监督运行的仪表,有利于锅炉的稳定节能运行。
该系列锅炉外型美观新颖,采用立式结构布置,紧凑合理、占地面积小,运行稳定、性能良好,运行周期长,安装维修、运行操作方便。全自动控制,配有进口品牌燃烧器与锅炉充分配套,全自动程序控制和联锁保护,自动化程度高,可使锅炉在稳定状况下运行,热效率高,满足用户用蒸汽要求。
充分考虑到实际工作时稳定运行需要,我们设计了各种完善的自控保护功能,具备燃烧机点火预吹扫保护功能,蒸汽超压保护功能,水位计四水位检测及连锁保护功能,并配备了一个独立的极低水位探针,预防锅炉干烧；
锅炉配备防水防尘电控箱,采用全中文液晶控制器,逼真动态图形化显示,工作运行状态实时显示,全自动控制系统,操作简单,无需专人值守。各种运行参数显示功能,更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。具备一键急停,各种工况运行指示灯、故障显示、声光报警和故障记录,并自动记录各种数据参数和各种报警的参数等数据,故障原因一目了然,多重保护功能连锁控制锅炉,确保了蒸汽锅炉在使用工况下稳定运行。控制系统具有燃烧自控、给水泵自控、风机自控、燃气电磁阀自控的功能,同时具有低水位故障、压力过高故障、熄火故障、气压故障等进行连锁保护功能。可通过触摸屏进行记录、统计、管理。
锅炉配备的自动化控制系统,采用PLC可编程控制器+触摸屏的控制方式,面向数字化、智能化的发展趋势,我们公司自主原发的控制器具有操作直观、可扩展性强的优点,根据需要设定锅炉的运行压力,本系统可数字设定、自动调整；锅炉补水泵设置了手动/自动一体开关,对燃烧机设置了小火/大火一体开关,方便检修；可编程控制器+模块+配套仪器,可扩展变频控制、气候补偿、多台锅炉联动控制、集中控制、远程控制等。
锅炉结构特点
1）燃烧器采用顶烧式,火焰自顶部向下束式展开、火焰流程长并且燃烧充分,有足够燃烧空间,炉膛热强度高,烟气经环形回程进行热传递,流速高、流程长,降低了排烟温度,提高了热效率。通过加快烟气的流速,提高热吸收力,同时确保不附着烟灰的自净作用。
2）锅炉本体以由上下集箱、内辐射管和水冷壁、外换热管焊接而成,水冷壁能有效吸收辐射热,受热面换热吸收充分。管子两端与管板焊接处填上耐火材料,这种结构有效的解决了炉膛密封、热影响区重叠、应力集中等问题。
3）锅炉采用立式水管烟气三回程结构,烟气横向冲刷水管,水管全浸式工作方式,具有特殊的w型烟气流程,烟气在水管外高速流动横向冲刷,对流传热非常强烈,传热系数高,克服了烟管式锅炉烟管上部过热损坏的问题；炉膛出来烟气经对流水管和翅片,再经换热器,烟气由燃烧机背压克服阻力,经烟囱排向大气,锅炉废气排放符合"低氮环保"要求。
4）给水到下集箱中,然后将水均匀的分配到水管中,锅炉水循环快,水容量相对较小,锅炉启停迅速。同时设计了锅外汽水分离装置,保证了较好的蒸汽品质。加上完善的水位控制报警,压力控制系统,使锅炉运行稳定可靠。
5）本锅炉是直流锅炉,汽室内有足够汽容积空间,保证蒸汽温度符合要求。
6）本锅炉采用全管板结构,本体主要承压件强度计算符合规范。特别适合医院、学校、住宅小区等人员密集区使用,无爆炸隐患,保证用户稳定运行。
7）锅炉采用外置式分体冷凝器,提高锅炉热效率；利用节能技术后,蒸汽锅炉平均热效率在95%以上,排烟温度在100℃以下；
8）配有进口燃烧器与锅炉充分配套,全自动程序控制和联锁保护,自动化程度高,可使锅炉在稳定状况下运行,热效率高,满足用户要求。
9）锅炉正面设有观火孔,便于准确观察火焰燃烧情况,顶部设有手孔,便于维修和检查等操作；
电器控制：
本系列锅炉采用PLC自动控制系统。该控制系统以PLC作为控制和数据采集核心,输入压力控制器的超压保护信号,水位传感器的水位控制检测信号、极低水位检测电极信号、过高水位检测电极信号,给水泵的电机保护检测信号,压力变送器控制燃烧器的各个信号及超压保护信号,使之具有丰富的人工智能,保证了锅炉的稳定可靠运行。功能特点如下：
1）操作界面直观简捷,运行状态一目了然：
●采用高分辨率的彩色触摸屏；
●可实时动感地显示燃烧器、水泵等的运行状况及火焰的变化状态；
●全中文的多级弹出式菜单,使锅炉的监控简单化、条理化、智能化；
●中文故障维修指南,操作简单；
●生成分析报表；
●实现锅炉系统加热负荷调节和自动故障报警；
●具有标准的RS232/485接口,采用MODEBUS协议,可以实现与楼宇自控或DCS的连接,实现多台锅炉的群控功能。具有水垢检测功能,提高锅炉节能运行；
●适合任何文化层次的人；
2）全自动运行,操作轻松自如：
●具有火焰自动调节和火焰自动检测功能；
●具有水位低限的自动检测及报警功能；
3）高品质硬件,周全的软件,确保优化的系统稳定可靠；
●采用抗干扰性能强、使用寿命长的PLC；
●多种连锁保护并存,保证了系统的高可靠性和稳定性；
●设有系统调试口令,没有权限的人无法更改系统运行参数；
4）记录故障历史,方便维护检修：
●自动累录水泵运行时间及燃烧器运行时间；
●锅炉发生故障,先连锁停炉并弹出画面,记录前几十次故障发生的时间和故障内容,用户可根据维修指南很快查出故障原因；
5）多方案的控制功能选择和丰富的扩展功能,让客户更多选择；
●PLC积木式的扩充模块和充足的预留端口,减少了用户对特殊需要开发的重复投资；
●多台锅炉联网使用,无须设置主控制台即可使控制系统根据用户的蒸汽用量自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷；
●可方便地与目前的办公自动化网络(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等)、工厂自动化控制网络互联,实现锅炉水质及锅炉运行状况的远程监视功能；
●可采用电脑作为监控画面；
1、燃烧发热量按以下标准计算：柴油热值42900KJ/kg(即10248kcal/kg),天然气热值3600KJ/Nm3(即8600kcal/Nm3),城市煤气16000KJ/Nm3（即3800kcal/Nm3）.
2、如气源为煤气,定货时请提供煤气热值,供气压力范围,海拔高度。
3、燃料耗量均为锅炉满负荷时耗量,根据工况不同,实际耗量将不同。
4、保留在不事先通知的情况下重新定义或更改产品信息的权利（包括外形尺寸,控制方式,内部结构等）
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