撬装系统可根据功能分为:反应脱色结晶系统,多功能双锥干燥系统,筒锥洗涤过滤干燥(三合一)系统等系统。
简单介绍下撬装系统中的反应脱色结晶系统:
整个系统包括反应设备、脱色过滤设备、结晶设备等。
1.反应设备:
反应设备通常需要精确控制温度、压力和搅拌,以确保化学反应的顺利进行和产品的质量。例如,在某些药物合成反应中,通常使用配备搅拌桨和加热/冷却夹套的反应器。
反应器可以根据反应要求调节温度,使用夹套内的传热介质(如蒸汽、热水或导热油)或冷却剂(如冷水、乙二醇等)来控制反应系统的温度。搅拌桨的作用是确保反应物的充分混合,促进反应的均匀进行。
此外,可能需要温度计和压力表等监测设备来持续监测反应条件。在某些情况下,还需要防爆和惰性气体保护等安全措施来确保反应的安全。
2.脱色过滤设备:
活性炭在制药行业中常用于脱色,脱色设备一般包括活性炭添加系统和过滤分离系统。
活性炭有多种类型,如粉状活性炭、颗粒活性炭等。在脱色过程中,将需要脱色的药液与活性炭混合,活性炭通过吸附去除有色杂质。
例如,使用粉状活性炭时,可将其加入药液中,然后搅拌均匀。脱色后,通过设备过滤将活性炭从溶液中分离出来。
3.结晶设备:
结晶设备在制药制造中起着至关重要的作用。这些设备的特点是:
精确的温度控制:高精度的温度控制系统可以在结晶过程中精确地调节和控制温度,达到理想的结晶效果。
高效节能:采用节能设计,优化传热结构,提高热效率,降低能耗,并具备快速升降温功能,缩短生产周期。
自动化程度高:配备先进的自动化控制系统,精确调节温度、浓度、搅拌速度等参数,操作人员设定好参数后,设备自动运行,减少人工成本,提高工作效率。
稳定性强:采用优质材料和先进的制造工艺,保证设备长时间运行稳定,故障率低。
安全性高:设计制造充分考虑安全因素,包括防爆、耐腐蚀等,确保在恶劣条件下安全运行,并具有自动故障诊断和报警功能。
每套设备配备独立的温控单元(TCU),满足不同的控温需求。设备与气动隔膜泵连接,实现物料自动输送。