主要特点如下:
1、牛奶速冷机工业级高配高标准设计:采用高配置及优化系统集成铸造高品质产品,专业化团队工业级标准设计,噪音低,震动小,按工业标准设计,适合全年全天候不间断24小时运行;
2、集多项创新技术、保证了产品高效节能、稳定:
1)、创新经济器节能技术:比未带经济器制冷机组节能5%以上;
2)、PLC可编程联控技术:实现水塔水泵等配套设备联动停开机信号通讯控制,避免不必要的能量损耗;
3)、高效汽液分离技术:保证了壳管式换热器高效换热及制冷剂液体回流蒸发器充分蒸发再换热;
4)、低温油冷却技术:通过低温冷媒冷却冷冻油,再引射到压缩机充分润滑压缩机内部运动部件及最大限度的带走电机发热的热量,避免电机内部长期高温,保证电机高效高稳定长寿命运行及运动部件的灵活性。
3、结构紧凑,运转稳定:
使用高品质进口双螺杆轴承,其运动部件仅为活塞式压缩机的1/10,振动仅为活塞式压缩机的1/5。径向与轴向都使用高精度德国FAG及瑞典SKF轴承组合,同时结合轴向推力平衡鼓,有效平衡轴向载荷,故障率仅为活塞式压缩机的1/10,控制元件好,保证机组可以长期安全稳定的运行。机组的冷凝器、干式蒸发器均采用高效传热管,主机选用进口高效的半封闭双螺杆式压缩机,具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装位置小等诸多优点。半封闭双螺杆压缩机运动部件少,压缩机采用5:6超高效螺杆转子,转子之间没有直接磨损,可靠性高。由于是连续压缩机无脉动的,因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复式压缩机效率提高20%—30%。
4、完善的能量控制系统:
牛奶速冷机具有四级或无级容量控制系统,能量调节:[100、75、50、25(或启动,0%],根据负荷变化自运调节机组启停,更加节能。运行时,电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断发出讯号推动滑阀到所需的能量。并且在多台系统中,以最佳冷量输出时最少电能消耗的优化方式工作,不但全负荷时体现出优异的性能,即使在部分负荷时也有很高的运行效率;
5、制冷系统独立运行:
大容量牛奶速冷机具有两个或两个以上独立的制冷回路,既使一个回路失灵/保养,另一个回路也能正常运行。具有备用功能,特别适合工业不停机环境使用;进口PLC人机操作介面为液晶触摸屏,图形显示,操作方便,中英文可选。备有RS485国标标准通讯接口,可与DCS系统连接,并可入网整个工厂自控网络,便于远程操控与监控,以图形及文字表格参数的两种方式显示,一目了然;,按照屏幕上的菜单选择操作,直接用手指轻触屏上的显示按钮即可。
6、微电脑可编程PLC控制器多重保护功能:
具有压缩机线圈温度过高的保护、机油预加热定时开关机、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、Y—△启动失败保护、排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能;
7、多重保护,安全可靠稳定:提供从制冷系统、电系统到水系统的完备保护,保证机组安全正常运行。具有压缩机电机过热、过电流、相序异常、排气温度过高、高压、低压、压差过低、冰点、断流等安全保护,制冷系统的压力控制等装置能使机组工作正常;机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外,制冷系统的压力控制等装置能使机组工作合理;
8、便于安装及时运行使用:工业级牛奶速冷机专用测试平台保证机组在工厂内已完成全部的部件安装、不同工况运行调试及测试,保证每台水冷螺杆式低温冷水机合格出厂,并已加注制冷剂及冷冻油,用户只需水路及电路的连结即可投入使用,大大减少了现场安装及调试时间;