板式换热器

为了板式换热器能够更好的发挥换热效果,在选型时需要根据设备类型、使用面积、使用场合等因素综合来确定。板式换热器选型的时候,在选购时还可根据以下几个原则来选择。

1、流程的确定：两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。

2、板式换热器单板面积的选择：单板面积过小、则板片数目多,占地面积大,阻力降减少；反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降变大,但是难以保证适当的板间流速。

3、板间流速的选取：流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,换热系数高,阻力降也变大；反之,则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s,板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时,流体达不到揣流状态,且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s。

4、流向的选取：单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流；当两侧液体氮化炉流体为不等流程时,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流时。

另外在选择时还要满足要求：合理地实现所规定的工艺条件；结构可靠；便于制造、安装、操作和维修；

板式换热器工作原理：

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。

板式换热器结构：

板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降高过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。