流化床制粒包衣干燥机 医药造粒沸腾制粒机

DJFL流化制粒包衣干燥机

一、流化床制粒包衣干燥机 医药造粒沸腾制粒机概述：

物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈环形流化状态,受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使用粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想,均匀的多微球状颗粒。

二、流化床制粒包衣干燥机 医药造粒沸腾制粒机应用范围：

l制药工业中制粒：压片颗粒、冲击颗粒、胶囊用颗粒等。

l食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品等。

l其它行业造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染科化工等。

l粉状：颗粒、块状湿物料等干燥。

l包衣：丸剂保护层、备色、缓释、肠溶、薄膜包衣等。

三、流化制粒包衣干燥机工艺流程：

n制粒：进风气流自下而上推动物料向上运动,粘合剂通过喷枪嘴自上而下喷入,将粘合剂雾化成极细小的液滴喷入,方向与物料运动方向相反,物料和物料粘合是通过粘合剂的液桥粘合力作用在一起,体积不断扩大,最终开成一定大小的颗粒

n干燥：流花过程中颗粒悬浮在空气中,颗粒表面与热空气接触,达到了的热交换状态,这保证了颗粒受热均匀,多余水分均能从外到内的蒸发,防止了局部过热的问题。在物料温度超过室温的情况下,可以使用较高的进风温度以加快干燥速度。

n包衣：进风气流自下而上通过底部的气流分布板,颗粒循环地从隔圈内上升,从隔圈外下降,包衣液滴通过雾化喷枪在隔圈内自下而上地喷射,与隔圈内的物料方向相同。当雾化液滴接触到隔离圈内的颗粒时,在颗粒表面辅展、接合。当颗粒流合到扩展室时,包衣液中多余的水分被蒸发掉。颗粒表面开成厚薄均匀连续的包衣膜的距离降到最少,以便液滴在颗粒表面能良好的铺展,形成均匀的薄膜。

四、流化制粒包衣干燥机特点：

1.通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。

2.混合制粒干燥包衣在一机体内完成一步制造。

3.设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害。

4.通过粉末体造粒改善其溶解性能。

5.采用抗静电滤布,设备操作安全

6.设备内表面,装卸料轻便快速易于冲洗干净,符合"GMP"要求。

7.密闭式的操作系统避免交叉感染。

8.温度控制精准,波动范围小。

9.形象化的动画操作界面、直观、便于操作、且容易掌握。

10.精心设计的气流分布结构,气流分布均匀,生产效率高,产品质量更稳定且重现性好。

五、流化制粒包衣干燥机设备图片：