机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均
为平稳的导入模套中, 并赋予朝料以必要的成型压九,朝料在机筒内期化压实,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使
塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。机头上还装有横且校正和调数的装苦,便干调彩和校正模芯和模套的同心度。挤塑
机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模
鼻有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线:在机头前部装有均压环,用干
均衡压力:挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位詈可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位罟,便干调节挤包层度度的
均匀性,机头外部装有加热装罟和测温装罟。2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由
电动机,减速器和轴承等组成。3.加热冷却装詈 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为
电阴加热和感应加热,加热片装干机身、机脖,机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
(2) 冷却装罟是为了保证塑料处于丅艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高
使朔料分解:佳烧或定型困难,机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤朔机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却:
螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量:但在料斗外的冷却,一是为了加强对固体物料的输送
作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
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