纳米石蜡管线式均质乳化机,石蜡高剪切乳化机,SGN石蜡高剪切乳化机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度,这样可以使设备拥有高强的切线剪切力,配合SGN超细的定转子间隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短时间内接受z高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。
石蜡是石油加工产品的一种,是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种。无臭无味、白色或淡黄色固体,为非晶体,主要成分是固体烷烃。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
纳米石蜡管线式均质乳化机一般工艺:
1、首先把石蜡加成液态;
2、将乳化剂(如OP-10,十二烷基苯磺酸钠等,作用是降低水的表面张力)和适量消泡剂(消除乳化过程中产生的气泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均匀。
3、在SGN管线式均质乳化机高剪切情况下加入加热成液态的石蜡;
4、继续分散10~20min直到系统稳定,呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转,即粘度先增加,后降低。完成相的翻转即乳化成功。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2乳化头的剪切速率(越大,效果越好)
3乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率(s-1) = v速率(m/s)
g定-转子间距(m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
SGN定-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X转速RPM / 60
技术参数 |
标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
GRS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
44 |
2.2 |
DN25/DN15 |
GRS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 /DN 150 |